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SGN纳米涂料高速分散机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料100%通过分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
纳米透明隔热涂料特点
纳米透明隔热涂料以有机硅乳液改性丙烯酸树脂为成膜物质,以纳米掺锑二氧化锡(ATO)为颜填料,添加各类助剂制备而成。将纳米透明隔热涂料涂刷在玻璃表面,可形成一层透明隔热薄膜,在满足室内采光需要的同时,又使玻璃具有一定的隔热功能。纳米透明隔热涂料不仅是一种水性纳米透明涂料,安全环保,也是一种性能X良的功能性涂料。
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纳米透明隔热涂料制备
纳米透明隔热涂料的制备,包括两步,X先是纳米浆料的制备,然后纳米透明隔热涂料的配制。制备过程中所用到的原料以及添加剂很多,为了更好的制备出纳米透明隔热涂料,需要采用高速分散设备进行长时间的搅拌分散,以确保纳米透明隔热涂料的品质和稳定性。一般可采用高速剪切分散机进行分散,相对于砂磨机效率更高。
纳米透明隔热涂料分散设备简介
改性涂料,提高涂料的性能。主要是将改性物料均匀的分散到涂料基质当中,然而传统的涂料分散设备无法满足分散效果的要求,传统分散设备转速较低,一般为3000rpm。而采用SGN管线式研磨分散机,转速高达14000rpm,另外X特的结构设计,将胶体磨和分散机一体化,先研磨后分散,分散粒径更小,粒径分布更均匀。
SGN研磨分散设备在涂料行业X势
1、改性粉体分散到涂料基质中,容易形成团聚。上海SGN研磨式分散机可以很好的解决这一问题,“胶体磨+分散机”的X特结构,一X研磨模块可以将团聚体研磨打开,X二X分散模块再瞬间对物料进行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、传统分散设备转速一般不足3000rpm,难以分散。而SGN研磨分散机转速高达14000rpm,剪切速率高,可以充分的将石墨烯分散到涂料当中。
3、SGN研磨分散机采用管线式分体式结构,物料从进口进入设备工作腔中,进行处理,然后再从出口打出,物料100%得的剪切细化分散,产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产,满足大工业化生要求。
纳米涂料高速分散机的X势:
更稳定采用X化设计理念,将X的技术与创新的思维X融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.
新结构通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,X高线速度的吸料式叶轮提供X强切割力。
更可靠采用整体式机械密封,zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.
新技术采用国际X的受控切割技术,将物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及X细湿法粉碎的要求.
从设备角度来分析,影响研磨分散机效果因素有以下几点:
1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、X细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率(s-1) =v 速率(m/s)
g定-转子 间距(m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN定-转子的间距范围为0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X转速RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,X高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得X细微悬浮液是zui重要的
GMD2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%