SGN植脂末纳米高速乳化机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速乳化和溶解,乳化效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。
SGN微球三X高剪切乳化机采用三X定转子结构,定转子间隙为0.2-0.4mm之间,通过X高的转速(X高14000rpm),使定转子形成X高的线速度(44m/s),再配合X细的定转子的间隙,可以使设备形成一个X高的剪切速率,从而可以将物料打的更细,分散乳化的更好!
管线式植脂末是以牛奶蛋白和植物油为基本原料,以糊精或糖浆为载体,添加适量的乳化剂、香精经乳化均质、杀菌、喷粉干燥而成的粉末。
管线式植脂末又称奶精,是以精制植物油或氢化植物、酪蛋白等为主要原料的新型产品。该产品在食品生产和加工中具有特殊的作用,同时也是一种现代食品。
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目前市面上的管线式植脂末存在的质量问题有:
1、管线式植脂末冲调后油脂上浮或蛋白质沉淀。
2、口感单薄,水味重,奶味不足,香精味刺激等等。
3、溶解性差,特别在冷水中溶解易结团。
为了解决以上问题,有些厂家往管线式植脂末中添加全脂奶粉或无水奶油或乳清粉,虽然一定程度上解决口感的问题,但随之而来是成本大大上升,使用户难以接受。针对此些问题,我们可通过使用奶香型蔗糖酯来解决。
植脂末纳米高速乳化机工艺要点:
1、植物油加热至60-70℃加入单甘酯,搅拌至完全溶解。油脂温度不宜太高,加热时间不宜太长,以免油脂氧化哈败。
2、取软化水800-1000公斤于配料缸中,加热到60℃,加入磷酸氢二钾、三聚磷酸钠,然后加入酪朊酸钠、奶香型蔗糖酯,过胶体磨循环一遍,使物料充分溶解。
3、加入麦芽糊精边升温边搅拌,到60℃时再加入油相混合,再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液温度升至70℃,高速剪切乳化5-15分钟。
5、喷雾干燥,根据实际生产情况调节进出口风温度、喷雾压力及喷头。进风160-180℃,出风80-100℃,压力10-20MPa。
6、下粉包装,经流化床冷却至35度以下加入抗结剂搅拌10分钟,包装。
由工艺要点可以看出,管线式植脂末工艺中,搅拌、乳化的环节很多很重要。并且搅拌、乳化的工段对温度的要求在60-70℃。上海思峻研发的GR2000系列高剪切乳化机,可以充分满足管线式植脂末工艺的要求。可以先将植物油加入到进料罐里面,进料罐内是夹套可以通蒸汽加热至60-70℃,然后加入单丹酯,搅拌至溶解。然后可以加入其它原辅料,进行搅拌充分溶解。X后等物料全部加完溶解,在进行乳化,开启高剪切乳化机,料液进行三X工作腔中乳化。X后再进行后期干燥和包装。
上海思峻自主研发生产的管线式植脂末乳化机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等X势,经过SGN全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了SGN三X分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速X高只能达到2910转,而SGNX新研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转,从而更好的解决了市场的需求。
GR2000管线式三X高剪切乳化机的特点:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三X乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。