IH化工泵产品结构：
泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架、密封和悬架部件等组成。
泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴
向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架
支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动
机。
化工泵按照工作原理、结构分类：
1、叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如
离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
2、容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
3、其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、
空气升液器等。
IH化工离心泵安装顺序：
1、将机组放在埋有地脚螺栓，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
2、松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整禊垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚
螺栓，以防走动。
3、用混凝土灌注底座和地脚螺检孔。
4、待混凝土干涸后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。
5、在机组实际运行3—4小时后作后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
化工泵抽空：泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零。汽蚀：是发生在运转中泵内，
来源于泵内的介质，流量和压力变化并下降，产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现
象，因安装技术管路泄露，吸入气体引起的抽空已不多见，大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在
操作过程中，操作温度宜取下限，压力宜取下限，为避免或控制汽蚀现象的发生，在操作中泵的流量要
适中，尽量减少压力和温度出现较大的变化。
