磁力泵,耐腐蚀磁力泵,无泄漏化工磁力泵的常见故障及它的解决方法,形成流量缺乏的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物梗塞等。形成扬程缺乏的原因有:保送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,保送液体的比重过大,流量过大。磁力泵,耐腐蚀磁力泵,无泄漏化工磁力泵的轴承采用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。磁力驱动泵的泵轴采用的资料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。磁力泵,耐腐蚀磁力泵,无泄漏化工磁力泵打不出液体是泵常见的毛病,其原因也较多。X先应检查泵的吸进管路是否有漏气的中央。
磁力泵,耐腐蚀磁力泵,无泄漏化工磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应检查泵是否反转(特别是在换过电机后或供电线路检修过后),还应留意泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不能处理,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向挪动。若轴向挪动艰难,可检查炭轴承能否与泵轴分离的过于严密。如果磁力泵,耐腐蚀磁力泵,无泄漏化工磁力泵修了几遍查不出问题,应留意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运转中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传送的功率降落,另一方面对保送易汽化液体的磁力泵,耐腐蚀磁力泵,无泄漏化工磁力泵会产生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条连续降落的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下。