型 号 ： MGJF12*25
加工长度（cm） ： 45-200
加工厚度（cm） ： 4-12
锯片电机功率（kw）： 22*2
主电机功率（kw） ： 4P-1.1
主轴转速（r/min） ： 4000
主轴直径（mm） ： 50
主轴轴承型号 ： 6210
锯片冷却方式 ： 轴心喷水
冷却水压（mpa） ： 0.3-0.6
送料速度（m/min）： 0-10(变频调速)
锯片规格（mm） ： 230*(2.0-2.6)*50*30T+3
夹套规格（mm） ： 50*90
工作台长度（cm）： 前55后35
外形尺寸（cm） ： 220*135*140
整机重量（kg） ： 1700
备 注 ： 以上设备可根据客户要求定制定做机型
型 号 ： MGJF14*25
加工长度（cm） ： 50-200
加工厚度（cm） ： 6-14
锯片电机功率（kw）： 25*2
主电机功率（kw） ： 4P-1.1
主轴转速（r/min） ： 3700
主轴直径（mm） ： 50
主轴轴承型号 ： 6210
锯片冷却方式 ： 轴心喷水
冷却水压（mpa） ： 0.4-0.7
送料速度（m/min）： 0-8(变频调速)
锯片规格（mm） ： 255*(2.2-2.8)*50*30T+3
夹套规格（mm） ： 50*90
工作台长度（cm）： 前55后35
外形尺寸（cm） ： 240*135*140
整机重量（kg） ： 1800
备 注 ： 以上设备可根据客户要求定制定做机型。
方木多片锯特点
编辑方木多片锯主要功能是将方木直接开成板料。其主要特点如下：
1， 操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。
2， 操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。
3， X溥锯片，采用了1.4mm-- 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。
4， 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。
传统带锯、圆盘锯与圆木多片锯各种性能比较表类别性能带锯、圆盘锯圆木多片锯。
设备结构
编辑1.重型设计，结实稳重、性能稳定2.上下轴结构，多片锯切，连续出料，比带锯的效率提高5-6倍
方木多片锯内部结构图
3.红外线对准装置，减少木材浪费
4.本公司轴心喷水X，提高锯片的使用寿命
5.全程多动力送料，减少工人劳动强度
6.双重防弹装置设计安全科学
7.压轮装置采用带动力双支点式压轮，送料顺畅，不卡料[1]
与传统相比较
编辑1. 安全性动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作极为安全。
2. 出材率圆木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%经两道工序加工，总出材率为75-80%圆木——光面板耗材率25%只经一道工序加工，出材率为80-88%。
3. 耗电量加工每方 圆木耗电20～30度加工每 圆木耗电10～13度。
4. 工效A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ，每位师傅按1800元/月市场计算，每 加工成本约30元B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元C、完成两道工序应支付工资45元A、二位师傅每小时能纵剖3 圆木，每 圆木锯板工资约6.5元B、无需压刨工序，产品直接成为光面板C、完成同左工效，只支付工资6.5元。工效是传统工艺的4～6倍
5.环保：传统机器A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差；B、冷却水在锯台周围漫流；C、噪音无封闭，分贝大而刺耳。方木多片锯A、木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题；B、冷却水能被木屑吸收，不排出；C、经机体封闭，减小噪音分贝值。
6.操作与维修：传统机器A、需高薪聘请X师傅操作，人才难求，薪酬成本很高；B、带锯因结构松散，锯片易损，影响机锯质量的因素多，维修频繁；C、操作与维修劳动强度均较大。方木多片锯A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作，薪酬成本可大大降低；B、结构设计科学合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，影响机锯质量的因素少，维修次数极少；C、操作与维修劳动强度均较小。
7.圆木利用率直径8公分、长度1米以下的圆木，难以操作，一般不机锯成板料，小圆木难以利用圆木直径X小可达5公分、X短长度可达50公分，且耗电量随圆木口径的大小自然增减，圆木利用率高。
8.厂房利用率每台带锯或圆盘锯的占地面积X小约为20每台机组（含操作位）的占地面积X大约为109投资回收期每台带锯（含配套设施）约3万元，加工1200 圆木方可回收投资每台圆木多片锯约4万元，加工900 圆木即可回收投资
