滚筒式模具加热炉制作周期短,交货快捷,采用X质材料制作,设备保温效果好,节能省电,控制系统X,操作简易,18年的老品牌,值得用户青睐.
1:模具加热电阻炉系周期作业式电阻炉,主要供一般金属零部件、五金模具、碳钢、合金钢机件等金属材料在空气中进行正火、回火、退火及其它热处理加热之用。 |
2.模具进出炉膛人工推送,炉膛底部和工作台车都装有滚筒可以轻松移动。 |
2.炉膛热风循环不锈钢风道设计,保证炉温均匀性。 |
1、炉体外壳用60×60角钢及4mmA3厚钢板及6#角铁焊接而成,炉膛采用高温轻质高铝聚轻砖砌筑而成,炉顶砌成拱形结构,炉口用硬质高铝砖砌成。炉膛后面设有一个直径Φ70mm的排烟孔,可排除炉内烟气。 |
2、加热元件采用高温电阻丝绕成螺旋状均匀地安装在炉膛的两侧及底部。 |
3、炉门采用6mm厚钢板折压成型焊接制作、内部全纤维制作,炉门为电动升降式结构;炉门与加热控制为互联锁控制,当炉门打开后炉内断电停止加热,关闭炉门后方可加热工作,起到安全保护作用。。 |
4、内层工作室为不锈钢内胆,采用5mm厚SUS304不锈钢板制作,炉壳与炉膛内壁之间填充X质高温硅酸铝材料保温,保温层厚200mm。 |
5.炉膛顶部安装1台高温热风循环风机。可调整炉膛内上下各点温度均匀。风机功率:3千瓦/台,高温不锈钢风叶17寸。 |
6、炉膛底部安装6根滚筒,炉内滚筒与炉外滚筒工作台配合使用,模具进出炉膛灵活、操作方便。滚筒直径60mm,滚筒之间中心距200mm。炉外工作台1200x800x750高度与炉膛滚筒平齐。 |