铝合金时效处理设备具有节能型周期作业炉,主要用于铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝合金型材等在低温状态下进行时效热处理。设备配有选进的热风循环系统,炉内温差小于正负5度,设备交货快捷.
铝合金时效处理设备结构与一般烘箱相似,由炉壳、内衬、炉门、小车、加热元件、通风机装置及温控系统等组成。
铝合金时效处理设备壳体采用型钢焊接作框架。内、外壁均采用X质冷轧钢板制作,受热变形系数小,内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺毯作隔热和保温材料,降低炉壁温升。
铝合金时效处理设备装料小车是与淬火炉通用。
铝合金时效处理设备 炉门壳体亦用钢材焊接作框架,外壁亦用冷轧钢板制作,内衬亦用硅酸铝耐火纤维针毯作隔热和保温材料。
铝合金时效处理设备炉口四周嵌有高温石棉盘根,炉门关闭后与炉口的高温石棉盘根贴紧,确保无热量散发。
铝合金时效处理设备电炉加热元件采用管状加热器,采用法兰连接,分别布置在炉膛两侧风道内,电阻丝的材质为0Cr25Al5高温电阻合金丝,外管为SUS304制作,使用寿命长。为确保炉温的均匀性,电炉设有通风机装置和导风系统。通风机装置安装于炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作,为离心式。导风系统由导风板和挡风板组成。导风板安装在炉膛顶部,上有导风槽。当开启风扇后,风从风扇内甩出,经导风槽均匀地吹到炉膛两侧的加热器上,经过挡风板下部的通风口吹到炉膛内,再从风扇下部的导风口吸入风扇内,再甩出,如此往复循环,将加热器产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。+
1、热风循环系统新颖,炉温均匀度好。
2、温度PID调节控制,控温精度高。
3、台车式炉底,操作方便,运行平稳,装卸工件省力。