花生剥壳机是用于花生脱壳的X设备,花生剥壳机集花生剥壳,壳仁分离于一体,具有结构简单,操作方便,电耗低,噪音小等特点。
机器结构:
花生剥壳机采用纹杆,栅条,凹板,风机,比重分选及二次提升机等几部分组成,结构简单紧凑,操作简便,性能稳定,安全可靠。
工作原理:
花生脱壳机有机架,风扇,转子,单相电机,筛网(有大小两种),入料斗,震动筛,三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后,将花生定量,均匀,连续地投入进料斗,花生在转子的反复打击,摩擦,碰撞作用下,花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下,通过一定孔径的筛网(花生X一次脱粒用大孔筛网,清选后的小皮果更换成小孔筛网进行X二次脱壳),这时,花生壳,粒受到旋转风扇的吹力作用,重量轻的花生壳被吹出机体外,花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。
花生剥壳机性 能 参 数
项目 | 参数值 |
BK-800B | |
生产率(果)kg/h | 600-800 |
破碎率% | ≤4.0 |
损伤率% | ≤3.5 |
脱净率% | ≥98 |
含杂率% | ≤3.0 |
损失率% | ≤0.5 |
负载噪音dB(A) | ≤8 |
项目 | yd BK800B |
配套功率KW | 2.2-3KW |
滚筒转速r/min | 290 |
风扇转速r/min | 2000-2200 |
筛箱频率次/min | 750 |
滚筒长度mm | 300 |
对花生(皮果)的要求。花生干湿适宜,太干则破碎率高;过湿则影响工作效率。农村储存的花生(皮果)一般较干,为使其干湿适宜可采用下列方法。1)冬季脱壳。脱壳前用10kg左右的温水均匀喷洒在50kg皮果上,并用塑料薄膜覆盖10小时左右,然后再在阳光下凉晒1小时左右即可开始脱壳,其它季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时左右,其余相同。2)可将较干的花生(皮果)浸在大水池内,浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右,再在阳光下凉晒,待干湿适宜后开始脱壳。
对电压的要求及工作场所的选择。单相电动机要正常工作,电压需达到其额定电压。农村一般一个村庄只有一个变压器,而户户又座落分散,加之所用电线及电路不很标准,致使离变压器较远的用户其电压不足,因此,工作场所应选择离变压器较近的地方.
操作事项:
(1)由于脱壳机工作紧张,环境恶劣,所以对参加脱壳作业的人员要进行安全操作教育,使其懂得操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
(2)脱壳机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞;检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全X;确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。
(3)脱壳机开机前,应清理作业场地,不得放一些与脱壳无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍,以免发生事故。
(4)工作时喂入要均匀,应直接将花生推入滚筒,不许用手或杈及其它工具将花生推入滚筒;严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
(5)传动皮带的接头要牢固;严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
(6)所选用的配套动力与脱壳机之间的传动比要符合要求,以免因脱壳机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动。
(7)脱壳机不能连续作业时间过长,一般工作八小时左右,就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损,发热变形。
(9)脱壳机在作业过程中如出故障应停机维修,调整,决不能凑合对付,以免造成更大的故障。
维修和保养:
(1)脱壳结束后,应仔细清除机内的尘污和杂物;对在使用过程中油漆脱落的地方,按要求重新涂上油漆。
(2)脱焊及裂缝的部位要焊修。
(3)脱壳机滚筒修理后应做静平衡调试,直到调试平衡为止。
(4)检查脱壳机护板罩是否牢固,破损的要更换。
(5)维修完备,向各注油点、润滑点加注足量的润滑油,各调节螺钉的螺纹上也要涂油防锈;将脱壳机放在干燥通风的棚内,注意不要在脱壳机上面放杂物以防变形。
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