【TS系列钢绞线提升设备】基本说明
DVMTS液压提升千斤顶同步整体提升施工技术简述
设备体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;提升设备可扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;自动锚具具有逆向运动自锁性,安全性高、工期短、成本低、经济效益好
TS系列液压提升系统是一种新型大型构件起重设备,主要由TS系列提升千斤顶、液压泵站、控制系统组成。
【TS系列钢绞线提升设备】基本说明
工作原理:以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合,通过锚具锚固钢绞线,再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压(比例阀、换向阀等驱动装置),驱动提升千斤顶活塞伸、缩(位移传感器装置),带动钢绞线与构件升、降、连续平移,实现大型构件的整体同步提升(平移)与适量下降,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。
控制系统主要由液压控制系统、计算机控制系统和信息反馈系统3部分组成。反馈信号(提升高度)与输入指令比较,计算机根据此偏差信号控制液压系统的工作,使提升对象按照输入的指令要求提升。
技术指标: 单台提升千斤顶的技术指标如下表,根据配置不同的液压泵站所组成的液压提升设备,可实现提升速度0~25米/小时,系统控制采用PLC(数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器),提升与下降同步精度±10mm。以上为常规配置,可根据用户的要求进行设计、修改、制造。
【TS系列钢绞线提升设备】产品特点
功能: 大型构件吊装,倒装法施工构件提升。
特点:
(1)、提升设备体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
(2)、通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
(3)、采用低松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
(4)、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分安全,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
(5)、设备自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。显示有液晶显示,触摸屏显示、按钮操作面板显示等,非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起安全事故。
(6)、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好
适用范围:大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装,也可用于其它行业特大笨重件的吊装。
【TS系列钢绞线提升设备】产品特点
提升方法
目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法,其中有如下两种方式:
①上拔式(即提升式):将液压提升千斤顶设置在承重结构的永久柱上,悬挂钢绞线的上端与液压提升千斤顶穿心固定(锚固),下端与提升构件用X工具锚锚固并连固在一起,似“井台提水”一样,液压提升千斤顶夹持着钢绞线往上提,从而将构件提升到安装的高度。本方案即是上拔式提升式。
②爬升式(爬杆式):悬挂钢绞线的上端固定在永久性结构(或基础或与永久物相联系的临时加固设施)上,将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端(液压提升千斤顶通过锚具与构件连固),似“猴子爬杆”一样,液压提升千斤顶夹持着钢绞线往上爬,从而将构件提升到安装高度。
爬升式多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高,投影面积一般,重量相对较轻场合的直立构件的提升。
【TS系列钢绞线提升设备】参数规格
单台提升千斤顶的技术指标:
提升千斤顶型号 | TS60B-250 | TS100B-250 | TS200B-250 |
额定油压MPa | 25 | 24 | 28 |
额定提升力KN | 602 | 1151 | 2038 |
行程 mm | 250 | 250 | 250 |
穿心孔径 mm | Ø94 | Ø150 | Ø190 |
钢绞线直径 | F15.24 | F15.24 | F15.24 |
钢绞线根数 | 7 | 12 | 19 |
重量 Kg | 320 | 480 | 780 |
外形尺寸mm | Ø240X1665 | Ø360X1679 | Ø440X1679 |
说明:以上技术参数以X终成品参数为准。
【TS系列钢绞线提升设备】适用范围
适用范围:大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装,也可用于其它行业特大笨重件的吊装。适用于电视塔钢桅杆天线的整体提升和体育馆、游泳馆、飞机库、剧院、候车(船)室等大型公用工程的网架、屋盖、钢天桥等构件的整体提升和大型龙门起重机主梁的整体提升以及机场航站楼主楼钢屋架(盖)的滑移。