隧道风机-隧道射流风机品牌隧道通风系统可以有如下三种基本方式或可采取混合方式。
1 纵向通风系统:这是X基本的通风方式。新风气流从隧道入口端流向出口端,沿隧道纵向无需安装通风管道。该通风方式一般选用可逆转射流风机。将风机安装在隧道顶部或侧面,可二个方向全面通风,以达到双向通风或控制烟雾; 若隧道较长则必须附加中央送、排风竖井,竖井与大气相连,组成混合通风方式。
2 全横向通风系统:沿隧道方向设置送、排风道,新风集中从风亭采集,排风集中从风塔排除,一般将送风道设置在路面以下,排风道设置在车道上部,送风道与排风道每隔一定间距设有送、排风口,在事故工况下沿隧道横断面及时排风,由此抽出烟雾。
3 半横向通风系统:该系统又可区分为送风型半横向通风方式和排风型半横向通风方式,一般采用排风型半横向通风方式,新风从洞口进入,排风相似全横向通风系统。
产品工艺
1、叶轮:轮毂和叶片均采用ZL114X质强度铝合金压铸而成,通过X光探伤、时效处理、拉伸试验和金加工,静、动平衡校验。其平衡等X达到ISO2.5X
2、风筒:由X质宝钢产的Q235A钢板,用剪板机下料,三芯卷板机滚圆,旋压机翻边成形,确保风筒具有足够的强度和刚度。
3、前后消声段:进风处配用圆弧的集流器,集流器由液压成形。消声筒的筒体上旋有两条加强筋,内层采用镀锌孔板,夹层为X细玻璃棉。确保风机有良好的降噪效果。
4、前后导流罩:近似流线型的导流体,能改善流场使风机具有较的运行效率,同时进一步降低风机噪声。
5、组装:风机组装后,X、Y、Z轴振动速度均小于4.0mm/s。
6、耐温性能:风机能在280℃温条件下正常运行60分钟以上,完全符合X消防规范。
隧道风机-隧道射流风机品牌环流风机一般可分为调速和不调速两种。调速风机通过调整其输入信号频率,可针对植物不同生长时期,采取不同风速,相比而言具有更大的灵活性和实用性。在实际使用中一般采用纵向交错对吹的排列方式,以实现室内空气循环流动的目的。
依种植品种不同,温室内的灌溉方式也多种多样。盆栽植物和花坛植物的灌溉主要有潮汐式灌溉、喷灌、滴灌/滴箭和槽式灌溉四种形式。潮汐式灌溉是将植物置于不透水的种植台或地板上将水注满,植物通过盆底的排水孔吸取水分,由于整个过程叶面保持干燥,减少了病虫害的发生,同时避免了水分和养分的流失。在实际操作过程中,种植台或潮汐地板通常稍微倾斜以利排水,根据实际需要潮汐灌溉往往分成几个区进行,当一个区的灌溉完成之后,水分被引流到下一个区接着进行后流回蓄水池,重新净化和调节养分平衡。
隧道风机采用扭曲飞机涡轮发动机精密型叶片,气动效率,节能效果极为显着,其性能多样,规格齐全,能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配,可保持长期效运转。隧道风机是专门根据隧道掘进施工需要而设计的,既可安装在地表隧道口,也可安装在隧道内,适宜于多风机联合运转,是多风机串并联多X施工通风系统中X理想的通风机,风机适用于速公路,铁、地铁施工隧道、引水隧道,人防工程等场合的通风换气。 隧道风机结构紧凑,防潮性能好。风机主体采用钢板、电机为国标纯铜,叶片为精密铝合金材料,每个叶片进过X光探伤,保证每片叶片强,才能保证风机运转平稳,经久耐用。
技术参数:
名称机号 | 转速r/min | 风量m3/h | 风压pa | 风量m3/min | 配用电机 | |
功率kw | 配用电机功率(KW) | |||||
9.6 | 1480 | 680-1325 | 500-3200 | 1100 | 58 | 2×30 |
10 | 1480 | 770-1500 | 550-3500 | 1225 | 71 | 2×37 |
10.5 | 1480 | 891-1736 | 606-3859 | 1418 | 85.5 | 2×45 |
11 | 1480 | 1015-1985 | 624-4150 | 1550 | 107 | 2×55 |
11.5 | 1480 | 1171-2281 | 727-4628 | 1863 | 135 | 2×75 |
12.5 | 1480 | 1550-2912 | 1378-5355 | 2385 | 216 | 2×110 |
13 | 1480 | 1695-3300 | 930-5920 | 2691 | 259 | 2×132 |
14 | 1480 | 2113-4116 | 1078-6860 | 3361 | 360 | 2×160 |
风机的节电方法
1。尽量减小管网阻力,合理选择管道尺寸和安装位置,装设进口集流器。
2。控制风筒与叶片顶部的径向间隙值。
3。合理选择风机型号,不使风机在低效区进行。
4。如单X适用风机叶轮必须配合适的电机,否则会造成大马拉小车的现象。
隧道风机-隧道射流风机品牌隧道风机通风是隧道施工的重要工序之一,是隧道安全施工的关键。合理的通风系统,理想的通风效果是实现隧道快速施工,保障施工安全和施工人员身心健康的保证。为了加强隧道内通风管理工作,提通风质量,加强现场施工安全管理,提现场文明施工水平,对隧道通风设备及风带的安装、布设、连接做如下要求,请各隧道洞口遵照执行。
正洞通风
隧道施工X头掘进长度X过150-200m 时,采用机械通风。通风设计根据X头通风长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定。通风方式采用压入式通风。风管均采用大口径软质风管(直径1.2-1.5m柔性风筒),以减少接头漏风。通风设备有适当的备用数量,一般为计算能力的50%。
1、通风时间要求:为满足快速掘进要求,正洞及横洞按通风40min,工作面具备满足人员进洞施工条件。
2、风速要求:全断面开挖时不小于0.25m/s,但不得大于6m/s,以达到X排尘。
3、风量要求:供风量保证工作面每人供应新鲜空气不小于3 m3/min。
产品特点
节省电能,降低能源消耗,节约生产成本,节电率达到20%以上。
提电网功率因数,节省就地补偿装置,电网功率因数可较大幅度的提。
平滑启动,消除启动时的大电流冲击,启动时电机电流可限制在其额定电流的120%以内。
减轻电机轴承等运动部件的磨损程度,延长其使用寿命。
具有完善的保护和自保护功能保证设备安全运行。
设备故障率下降,可靠性提,减少备品备件消耗,降低维修成本
数码智能控制,具有强大的自变功能,适时动态调节,自动适应负载工况的变化,无需人工调整。
市电、节电切换,风机、空压机、水泵智能控制节电器具有完善的市电、节电转换功能,特殊情况下,节电调速器发生故障,可以切换到市电运行,不会影响设备的正常运行。
通风机方面在通风机方面主要是通过提风机的实际运行效率而达到节能的效果,具体的途径是:研制效风机。进一步研究三元流动理论,扩大其应用范围。扩大调节范围,提变负荷条件下风机的效率。应用三元流动理论,研制效三元叶轮;在叶片扩压器静止元件的设计上采用三元流动理论,提整机效率;扩大风机的效区,以保证变负荷条件下风机也能效运行,如已经研制成功的小型无驼峰轴流风机。在选型设计时正确选择主要通风机。根据现场使用情况确保使用风量和风压,并以此为依据选择效低噪风机;按照给定工况及运行中的变工况选择调节方案与节能方案。
合理选择风机调节方案。调速节能研究已成为风机节能研究的主要方向,改变叶轮转速的方法主要有采用多速或双速电机、变频调速、串X调速、液力耦合器调速等,亦可根据风机的配套电机类型选择调速方案。变频调速技术节能方案佳,具有节能明显、精度控制速度和转矩、速驱动、软启动等X点,已被许多矿井所采用。通风网路方面合理布置通风网路,减少漏风,增大通风断面,合理分风配风,清理修复漏堵巷道,增大通风断面,降低网路阻力。
北京顺义隧道射流通风机内部构造