新乡市豫龙工程机械有限公司
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钢筋闪光对焊机功率有多大对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时，可获得电极的X大工作行程。控制元件的控制程序是：按下接触器按钮，接通继电器，使交流接触器作用，于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧，并通电加热。 工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
对焊机主要包括变压器、因定电极、移动电极(即钳口)、焊接料机构(加压机构)及控制原件等.
上部工作部分包括导轨架、移动电极在两个导上,依靠操纵手柄的旋动而左右动作.
钳口利用偏心板手加压,使焊接夹紧于电极上,压力大小可以旋动大手柄得到适当的压力.
送料机构系完成焊接时所需要的熔化及挤压边程.主要包括操纵手柄、调整螺钉、顶簧螺丝和弹簧等.
旋动操作手柄可使移动电极在两极限位中获得15毫米以上的工作行程.旋动调整螺钉可以改变两电极间的距离,调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力.
变压器为壳式、它由行程开关切断与接通电源,焊接时按焊接性质调整分头开关位置来调节付线圈所需要的空载电压,左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器付线圈联接.
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
钢筋闪光对焊机功率有多大对焊机工作原理：
对焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。 点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
钢筋闪光对焊机功率有多大闪光对焊机所利用的其实就是当工件对口接触时电阻会产生热量，从而达到加热工件的目的，使得金属表面熔化，而焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性的条件下，形成了共同晶粒，焊缝组织、成分接近基本金属，所以比较容易获得等强等塑焊接接头。在闪光的过程中，具有排出空气、降低金属氧化的自保护功能，从而使得焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
焊接过程
(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力.
(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核.
(3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度.
(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环.
为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:
(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合.
(2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致.
对焊机主要包括变压器、因定电极、移动电极(即钳口)、焊接料机构(加压机构)及控制原件等.
上部工作部分包括导轨架、移动电极在两个导上,依靠操纵手柄的旋动而左右动作.
钳口利用偏心板手加压,使焊接夹紧于电极上,压力大小可以旋动大手柄得到适当的压力.
送料机构系完成焊接时所需要的熔化及挤压边程.主要包括操纵手柄、调整螺钉、顶簧螺丝和弹簧等.
旋动操作手柄可使移动电极在两极限位中获得15毫米以上的工作行程.旋动调整螺钉可以改变两电极间的距离,调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力.
变压器为壳式、它由行程开关切断与接通电源,焊接时按焊接性质调整分头开关位置来调节付线圈所需要的空载电压,左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器付线圈联接.
焊机种类很多，按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种。按其结构形式可分为弹簧顶锻式、气压顶锻式、气压顶锻式等多种。
对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时，可获得电极的大工作行程。控制元件的控制程序是：按下接触器按钮，接通继电器，使交流接触器作用，于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧，并通电加热。 工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
海南省建筑工地螺纹钢对焊机功率有多大
钢筋闪光对焊机功率有多大闪光对焊机的闪光对焊技术主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小.闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能.顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外.焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少.闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定.单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率.
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒.焊缝组织、成分接近基本金属,比较容易获得等强等塑焊接接头.焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒.焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接.例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接.焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接.闪光对焊机广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法.
