新乡市豫龙工程机械有限公司
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河南建筑用软管泵 软管泵的种类改进成为发展史上的重大突破
随着使用与维护成本的增加，用户在选择软管泵设备前越来越多地考虑全寿命周期成本。对软管泵来讲，全寿命周期成本包括初置费、电费、维护费（含软管和润滑剂的消耗）、停工造成的间接损失等。实际上，一台传统软管泵的初置费在全寿命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而电费和维护费合计往往约占百分之八十。以下是几种分类设计法：
X一种是滑靴式设计（滑靴式软管泵）。软管在泵腔中成U形或弓形；两个或两个以上的滑靴（滑块）被固定安装在转轮（转臂）上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次（取决于滑靴数量）。这种滑动压缩方式对软管的损伤是大的，如同高速行驶的车辆突然急刹车，以滑动方式前行，对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。例如，一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作，速度稍高运行一段时间，不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩，需匹配更大功率的电机，这意味着更大的能耗。但X点是可以达到更高的出口压力（高可达1.6Mpa）。
X二种软管泵设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次（取决于压辊数量）。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热；延长了软管寿命，高可达百分之二十（以转数计）。相应降低了启动扭矩和运转扭矩，降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下高只能以40——50转/分连续运行。
综合以上两种设计，虽然泵速越低对延长软管寿命越有利，但低速限制了流量。使得用户为取得相应的流量不得不选择较大的规格，同时也意味着更大的占地面积。
X三种设计是软管泵在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。乡源泵业xy软管泵采用的就是这种设计。
工业泵类产品是输送流体介质主体设备，介质浓度不同，酸碱度不同，颗粒大小等诸多因素都影响泵正常工作，泵选择非常重要。它影响生产成本、工人劳动强度等问题，直接关系到生产能否正常进行。尤其是化工、冶炼、矿山、医药等行业，对输送过程有稳定、均衡、无泄露等特殊要求，对泵选择更为苛刻。
技术参数：
河南建筑用软管泵近年来，各种新材料的开发和应用是推动软管泵技术发展的一个重要因素。软管泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了软管泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性，并扩展了软管泵的使用范围。同时，涂覆技术和材料的表面处理技术在改善软管泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要，具有广阔的应用前景。
（1）向多品种和多用途的方向发展
为满足不同工况和用途的需求，泵产品势必向扩大品种规格、拓展性能范围方向发展。目前国内泵产品在规格、品种和用途广泛性方面还有待于进一步提高。例如，对于高压小流量用泵、混合酸用泵和腐蚀性X的化工浆料用泵等，还需要不断开发新品种。
（2）向机、电、仪一体化的方向发展
泵产品不论是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，还是大型的石化、电力等工业装置用的流程泵，都在向机、电、仪一体化的方向不断发展，使泵产品更加高效、节能，使用维护更加方便，提高可靠性，延长寿命，为用户带来更大的收益。
（3）向大型化和高速化的方向发展
随着电站、石化装置和水利工程等朝着大型化、规模化的方向发展，泵作为其配套产品必然朝着大型化和高速化的方向发展。
（4）产品模块化和个-眭化
模块化泵技术是泵业技术发展的一个重要趋势。在模块化泵系列中，只需要少数几个零件就可以构成整个泵系列，从而可以降低生产成本，缩短交货时间，减少零部件和备件的库存，而个性化的发展则要求产品逐渐趋向于朝多品种、小批量的方向发展。
软管泵具有双向平等流量运送功用；在空作业状况下不会对泵构成危害；能轻松的运送固、液或气液混合相流体；可运送各种具有研磨、腐蚀、氧灵敏特性的物料及各种食物等；仅软管为需求替换的部件，替换操作极为简略；除软管外，所运送商品不与任何部件触摸。
（1）可运送剪切灵敏的流体及各种化学性质的液体（匹配相应化学性质的软管）
（2）具有体积小、重量轻、布局简略、功用平稳、简略操作和修理便利等特色
（3）无密封件，无阀门 ，无接缝，液体无处可渗漏，设备保护低;
（4）液体只触摸泵管，泵体其他任何部件不受污染及触摸;;
（5）极好的自吸、单向阀门功用——非虹吸，可干转并自吸，可防止倒流表象;
（6）可完成守时、恒量、变量运送，自灌才能;
（7）易于清洁和清洁，只需简略替换泵管或清洁泵管就可从头作业;
软管泵是容积式泵，转速低且效率高。其输送的介质只与泵口及橡胶软管接触，因此只需选用不同材质的软管，就能方便的输送各种强腐蚀性的矿浆、纤维浆。KP软管泵泵体是密闭的，正常运行时泵腔是常压。该泵不会产生泄露、不会研磨泵体，能可靠的输送有毒介质。
软管泵的工作原理
软管泵的工作基于交替压缩和释放两只压头间的弹性软管来实现。压头压紧软管并向前移动，压头前的流体被向前挤出，同时压头后的流体被吸入软管中，从而实现软管的输送。在整个运转时间内，软管均有部分保持在100%的被压缩状态，因而软管泵具有计量X性和压力表现。软管泵无需密封件和阀门，泵送腐蚀性泥浆毫无问题。由于仅有软管内壁和泵口同流体接触，因此，软管泵非常适合应用于化学品的输送。
河南建筑用软管泵软管泵的输送能力：
1、磨损性、高黏度的介质：软管是唯一与物料接触的接液要件，对介质磨损性没有限制，无任何泄露和污染；
2、 不可切断的介质：非常温和的泵送，不会对介质产生任何损坏；
3、 高黏度的介质：产生出几乎全真空来吸入介质；
4、 结晶介质： 没有阀门或拐角导致结晶体的产生而将通道堵赛；
5、 计量使用：动力消耗少，容积效率高，具有较好的计量能力；
6、 维护费用：软管是唯一磨损的部件，更换操作简单；
7、 自吸使用的场合：泵可以干转，润滑在软管的外部完成。
工业软管泵是泡沫混凝土生产线主机(发泡混凝土砌块设备、免蒸养加气块设备、泡沫混凝土砌块设备、免蒸养加气砖设备、免蒸养加气混凝土砌块设备、免蒸养轻质砖设备)的配套设备之一。
工业软管泵吸收了国外X技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的X势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。
河南建筑用软管泵工业软管泵在涂料生产中可以用于成品与半成品的输送，合成树脂生产涂料的过中其桨料与半成品可能伴随着高温、高粘稠性，同时要求具有一定的精度。
工业软管泵可以X的输送涂料生产过程中的各种原料，满足粘稠性原料和较高温原料的输送，解决原料输送过程中的酸碱腐蚀性影响。
软管泵的软管采用橡胶制成，可以耐受多种酸碱性液体的腐蚀，可以连续运行1000小时左右，除了软管以外没有其他的易损耗原件。
选择软管泵的时候除了考虑检修和设置备份软管泵以外，尽可能选择较大型号的泵以确保软管泵在较低转速下面运转。
工业软管泵是泡沫混凝土生产线主机(发泡混凝土砌块设备、免蒸养加气块设备、泡沫混凝土砌块设备、免蒸养加气砖设备、免蒸养加气混凝土砌块设备、免蒸养轻质砖设备)的配套设备之一。
工业软管泵吸收了国外X技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的X势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。
