焊烟净化设备原理焊接烟尘净化器种类:
1、移动式焊烟净化器:带有脚轮,可随意移动(前两个脚轮带有刹车),满足灵活的焊接需求。吸气臂移动灵活可360度旋转,任意悬停;
2、挂壁式焊烟净化器:适用于间歇性焊接加工作业,可壁式安装或是立杆安装皆宜,没有占地面积,不影响焊接作业;
3、吊顶式焊烟净化器:吊顶式工业除尘器是专门为加工车间面积有限、车间环境污染严重的厂家量身定制的一款工业除尘设备。
4、机器人焊烟净化器:它X于净化自动焊焊接时所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。
5、锡焊焊烟净化器:焊锡焊烟净化器是博迪制作的一款迷你焊烟净化器。它是针对少量焊烟的工矿开发设计的。
6、迷你机器人焊烟净化器:机器人焊烟净化器是一款满足市场需求的净化设备,可根据具体的需求更换焊枪吸口,实现不同条件的工位焊接工作,适用性广、灵活性强。
焊烟净化设备原理【产品X势】
1.净化器外壳经过喷塑处理,美观大方,底部装有四个方向的橡胶车轮,可以保护在工作场地内自由移动。
配臂的标准长度为2米或3米,可根据客户特殊要求制作1.5米,4米,5米,7米,9米。标准口径为: 160mm ,200mm
2.X的风机设计,风量大,耗电低。客户可以根据自己的实际情况选用不同形状的吸气罩口,以满足不同工况的需要,如:喇叭口,马蹄口。
3.吸气罩可以随着吸气臂一起伸展到任何想要达的位置。他可以配备柔性吸气臂或两个柔性吸气臂。吸气臂可360°随意活动,可从烟气发生处吸出烟气,大大提高了烟气的收集率,保证了作业人员的健康。
4.滤筒采用防静电覆膜聚酯纤维材质,吸附性能更高,安全性更好,过滤效果》99.9%,使用寿命长,可以吸收0.3μm的粉尘颗粒。
5.反吹装置:手动拆除滤筒后清灰或是连接空压机半自动清灰。
6.洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到低。
7.本产品使用双臂设计,可供两个工位同时使用,除焊烟效果99%。
8·过滤器采用垂直悬挂的方式,配置全自动电子脉冲旋转反吹系统,可全方位进行过滤器清理,不留死角,粉尘去除率高,相比过滤器横装方式和传统的脉冲清灰方式效果更好,提高除尘器过滤效率,增强除尘效果,延长过滤使用寿命。
技术参数:
焊烟净化器性能参数表 | ||
型号 | JKH-15P | JKH-30P |
处理风量 | 1500~2400(m3/h) | 3000~4200(m3/h) |
电机功率 | 1.1KW | 2.2KW |
电压 | 380V | 380V |
过滤面积 | 22㎡ | 44㎡ |
过滤效率 | 99.5% | 99.5% |
噪声 | 72dB(A) | 75dB(A) |
吸气臂 | L=2000mm | 2x150L=2000mm |
外形尺寸 | 700*560*1450 | 950*700*1550 |
产品特征:
1、脉冲旋转反吹装置,全方位、不留死角清灰,清灰效果好,延长滤芯寿命。
2、滤芯采用聚酯阻燃型滤筒,使得尘埃粘连度低,清灰方便,增加过滤面积,提升通风效率。
3、柔性臂可360度转动任意位置悬停,可将吸尘罩口移动到您所需要的地方,从源头吸收污染源,避免了污染物向四周扩散,改善室内环境。
4、抽屉式积灰盒设计,便于日常保养维护。
焊烟净化设备原理设备维护
焊接烟尘净化器使用维护简单便捷,共有几点需要注意:
1、现场使用和维护人员需要对设备有大概的认知,明白工作方式和工作原理。
2、滤芯需要定时的清理和维护,维护周期需要根据现场的烟尘浓度和设备工作时间确定。
3、针对一些特殊的烟尘,操作人员需要自行调整设备维护周期和方式。
4、设备清灰针对的是主过滤芯的清理,当设备工作一段时间后主滤芯上会集满粉尘,这就需要操作人员对滤芯进行清灰操作。
5、在清理主滤芯是要注意,不要过分用力的去处理滤材表面和滤芯密封垫,这样会影响设备的过滤精度和密封性。
单臂焊烟净化器的净化原理:
在烟尘净化系统运行的过程中,有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统,净化系统外面的防飞溅火花分离装置,可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘,并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。
细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度,通过气流进入滤筒,被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积,在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断增高,这时,净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态,当风阻到达一定值时,控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀,通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰,被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置,完成一次的除尘净化过程,逐次反复这个过程,形成源源不断的除尘动力,达到彻底除尘的净化效果。
移动式焊烟净化器是由模块化设计,可按风量的大小拼接成成套设备,废气收集后集体排放;
设备可以灵活移动与车间、厂方的任意工作位置,不受焊烟尘源头和工作岗位不固定的约束,随时移动设备进行工作;
设备配置的四脚有万向脚轮,方便不固定工作岗位,设备的可全方位移动和定位;
焊烟尘处理效率高,在额定处理风量下,烟尘去除率大于等于99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间循环排放;
设备采用进口PTFE覆膜滤材,精度高,耗材成本低,节约环保;
设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量和净化能力;
设备特殊设计的控制系统,安全稳定,配有高压漏电保护;
使用柔软吸气臂,可悬于三维空间的任意位置,360℃轻松灵活到达任意方位的发尘点;
特殊工况根据现场选配相应吸尘罩口;
经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保;
焊烟净化设备原理产品介绍:
焊接烟尘净化器,又称为金属焊接净化设备,也称为电焊烟雾净化器。主要产品有切割平台净化器,金属焊接打磨工作房,金属焊接打磨工作台,分体式焊接净化工作台,中央式焊接烟尘净化器,移动式焊接烟尘净化器等系列净化设备,是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器,广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点,移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在散布在空气中。通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等,重则紊乱中枢神经,破坏消化系统,导致并发症而衰竭死亡。
外观及构造:
外观简洁大方,稳重典雅。机身一体化设计,采用金属框架结构,X质冷轧钢板静电喷塑工艺,能抵抗强力冲撞与振动,持久耐用。配以不锈钢拉丝面板更显经典细腻,令人耳目一新!
两侧装有内凹式X质塑胶拉手,手感细腻,稳重可靠,便于搬运。
进风口法兰X特的造型曲线设计,更符合流体动力学原理。
安装人性化无X调速器,可随意调节风量及吸力大小。
产品体积小巧,无需安装,只需装入滤芯连接电源即可。有利于工作空间整洁美观,移动方便。
从单工位到多4工位设计,可任意选择。(可根据客户需求来选择适用机型)风机:
采用进口直流无刷电机,内置控制器形式,性能、质量更有保障。
运行稳定,低噪音,高效率,低能耗,工作时间长。无需定期保养,成本更低。
风轮采用涡流式后向设计,特殊合金材质,X防止风轮被腐蚀。X有的动平衡校正技术,让风轮运行更平稳可靠。高风量,大吸力,过滤速率更高。
焊烟净化设备原理焊烟除尘器的管道式万向活动臂,软管材质为PVC与玻璃纤维合成材料,耐高温(200℃以内)耐腐蚀,活动臂为弹性设计,移动定位容易,定位后不偏移,可自由悬停。金属椭圆形吸风罩罩口,吸口处配有风量调节阀,可自由调节风量。根据粉尘的大小来进行风量的调节,吸尘效率高,快速。臂管的直径采用了160mm标准型,臂管常规的长度为2米(可根据客户的要求定制不同长度臂管。
众所周知油雾净化器在工业行业里使用得多,尤其是一些金属机床机械设备加工。而在这样的工作环境下,容易产生一些颗粒状的油雾,还有灰尘,如果不及时处理,都可能够会影响到生产线的生产,还有员工的身体健康。
油雾净化器在这中间就担当着环保功效,会把这些颗粒状态较大的状物除去,并且中间除油雾装置将叶轮旋转而成的气流旋涡整形,使得滤网将大部分油雾状物除去。接下来呢中间除油雾装置将叶轮旋转而成的气流旋涡整形,使得粒子进一步变大,从而提高下一个滤网的捕集效率。
像这些油雾还有灰尘颗粒等,如果没有油雾净化器设备进行处理,三次滤网为高效过滤,能较好的捕集较小的油雾。那么对人体的影响是相当大,微米的颗粒会吸入人体内对健康构成危害、油雾沉积在工作区,易造成工伤等事故。
现在X对环保这一块要求也越业越严,油雾净器的使用,有画于提高生产效率,如果工作场所油雾气弥漫,降低生产效率。并且还可以节能环保,消灭一些潜在性的危害,杜绝由于油雾堵塞而造成的机床内部电气系统故障。