上海钢花管冲孔机价格产品的高效率和高精度是X要的方向。速度和精度是冲孔机等数控机床的两个重要指标,直接关系到产品的质量和档次、产品的生产周期和在市场上的竞争能力。加工精度的提高要求提高系统的控制精度;高效率要求提高高档数控系统的参数。其次,要朝着智能化方向发展。智能化的冲孔机要求具备自动化和智能化特点,人工智能在计算机X域不断渗透和发展,数控系统向智能化方向发展,借助智能技术让设备具有自适应控制、智能诊断、智能监控等功能。
豫龙桥隧专注管材冲孔机发展,主要生产液压高速冲孔设备。从机械设备的生产到模具自主的研发,都令客户非常满意。目前开发有不锈钢管(方管、圆管)、锌钢、彩钢、铁管、铝合金、货架等冲孔设备。可为客户量身制作自动化、半自动化冲孔设备。精湛的技术遥遥X国内的同行业。
技术参数
主 要 规 格 | YL80CNC | 冲孔速度 | 1/秒 |
适用碳钢管材 | C型钢 方管 圆管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
适用材料长度 | 直送5300 mm | 冲孔精度 | ±0.3mm |
加工管材 | 80*80 | 资料输入方式 | 工作值(YBC) |
送料方式 | 直送或夹送 | 送料伺服电机功率 | 1.5 Kw |
每管件可设冲孔数 | 200孔 | 机器重量 | 1500Kg |
上海钢花管冲孔机价格液压管材全自动数控冲孔机经计算机X化设计,全自动冲孔机结构简单,经济,实用;框架式结构刚性好,精度高,抗偏载能力强;液压控制系统采用插装式集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连结管路与泄漏点;采用进口PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程,定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫,通过操作面板选择,液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
多功能小导管打孔机液压传动系统中,都是一些对照精细的零件。人们对机械的液压传动只管以为省力方便,但同时又以为它易于损坏。究其原因,主要是不太清楚其义务原理和结构特性,从而也不大了解其预防保养的方式。
液压系统有3个基本的“致病”因素:污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系,出现其中任何一个问题,就会连带发作另外一个或多个问题。由实践证明,液压系统75%“致病”的原因,均是这三者造成。
液压气动技术经过几十年的发展,不断研究和实践,液压机的生产设计中越来越多采用了多种节能措施技术,比如在大中重型的液压机中加入了压力分X技术,从而节身高压水;加入了低压大流量泵或者充液罐供充液时需求的低压数,一确保设备的高速向下运转等。
由于技术没完全成熟,还有很多需要考虑的节能地方,比如小导管打孔机本身与管路系统中,为了降低液压机系统弹性变形与液体被压缩所消耗的动力,设计时尽量使管道尽量短又直。工作缸的空余容积X好小些,在考虑其它问题的情况下,管道和工作缸的壁厚度尽量厚些,还有为了降低工作缸多余容积,可以把开口向上的柱塞更换成开口向下的柱塞。采用该方法可以降低工作缸加压的时间,增强了液压机的工作率,在操作与维护时,应注意观察工作缸和管道的泄漏状况。
三缸小导管打孔机的结构组成为全自动油压驱动,动作稳定,均匀,无噪音,压力大〈40吨压力〉,方便,随时可调整冲压位置,并配有上行和下行脚踏开关,双保险行程开关,上下限位,保证模具的安全及深浅可调,脚踏开关可随便移动,方便各个方位操作。沉铰,压字商标,压凸锁头孔,拉手孔加强翻边等做门所需模具都可装上(按客户要求11-15套模具)。不需另配冲床,门框加工后不变形,不皱裂,美观。
此机可根据客户要求配制各种活动模具,无需安装,只需搬上工作台即可生产,解决了客户因模具安装的不规范带来的困扰,省时又省力,实为做门行业的理想机械.
广泛应用于不锈钢防盗网、楼梯扶手、护栏、货架、各类鞋架、衣架、不锈钢管(圆管、方管)、锌钢、彩钢、铁管、铝合金等冲孔,护栏枪尖一次冲压成型,圆管冲弧口一次成型。可根据客户需求定做多个工位的冲床,整机自带定位杆刻度尺,定位精准,冲口平整,可任意调节对穿孔、单面孔,是护栏、货架厂和做防盗网的好帮手。
上海钢花管冲孔机价格方管圆管冲孔机具有环保、占地面积小等特点。X特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松.普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本.
1.该设备由机架、模具、冲孔动力机构、油压、电控系统等组成。
2.机架:机身由型材焊接而成,包括工具箱,电箱,油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理,以满足部件具有足够的抗振性能。
3.模具:模具带刻度尺,方便直接读数,可随意调试冲半孔或全孔,冲口平整,定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管等.
4.冲孔动力机构:是由台湾厂家行程冲孔油缸、电动机、油泵、电子阀等构成。
5.设备的电子元件的安装符合有企业相关规定,电箱中的电脑板采用零触发点装置,运用变压器保护电路,使脚踏 开关电路节点、微量损耗,经久耐用
6.设备电路控制系统具有自动、相互自锁功能。
液压不锈钢冲孔机主要特点是利用油泵产生的高压力,通过管道将液压油输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。
液压不锈钢冲孔机是一种设备精度高、效率高、自动化程度高的机械设备。它的主要特点就是冲孔模具更换方便快捷,人性化设计。冲孔时生产线手动或自动都可以选择,并且加工过程操作十分方便,可以连续生产。对于它的机构了解其实比功能了解更为重要。
床身及纵向工作台:床身上面装有高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用100%纯铜电机,更快更安全。
液压不锈钢冲孔机主机结构为T型床身,刚性强,焊接床身去应力退火,能承受大冲压力、震动小。模具采用直列式布置,有可靠的压卸料装置(液压压料);废料不反弹;采用随动式压料,压料板长期使用不变形;模具更换快捷。
主夹钳结构主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转,与齿轮啮合进行传动,齿轮齿条有消除间隙机构,精密直线滑轨导向完成送进部件的X送进。送进夹钳为浮动夹钳,可以对部分翘曲板料有很好的适应性,夹持可靠,稳定性高。
上海钢花管冲孔机价格全新型数控自动冲孔机功能X势:
1、节省人力,设备自动运行送料,自动时间计算。
2、节省计算时间,可以实现CAD图形自动转换加工。
3、节省大量定位时间,气动夹钳,力度大,不跑偏。
4、电缆带屏蔽,防干扰,电缆护线套保护,防油、防水、防污染;主要电器元件放置在电器箱中,防止电线外露,安全又便于维修和保护。
5、宽大平台,经X的回火处理,消除内应力不变形,保证了机床的长期稳定性;X大限度的增加了机床的寿命。
6、节省换模时间,使用快速更换模具机构。
7、提高生产效率,数控冲床与普通冲床相比,95-100/分冲次提高了生产效率。
8、安全系数提高,生产人员实现了离机操作,X大限度杜绝安全事故。