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上海油雾净化器目前我国的焊接工艺、机械化程度不是很高,很多企业仍然在使用手工焊,其绝大多数生产车间还没有相应的环保配套措施,这使得焊接烟尘给人们带来很多的麻烦,直接的就是车间排烟有困难问题严重,不仅危害工人的健康还使得工作效率的大打折扣,随着人们环保意识的逐步增强,方便使用的焊接烟尘处理装置得到广泛的认识和认同。所以,焊接烟尘净化器在我国焊接厂间的使用量是极其庞大的,焊接烟尘净化器就更被得到重视。不仅企业之间积极运用以保障工人身体健康来吸引工人们来各自的企业工作,而且X也是大力提倡这种效率高达99%的净烟设备。也慢慢走向了可持续发展中的重要一员。焊接烟尘净化器的技术越来越成熟,应用也是逐渐地增多,几乎已经成为了每个焊接工厂必备的装备。它出众的能力让得使用者没有丝毫后顾之忧, 又响应了X的可持续发展号召,不可谓不好。还有众多和焊接烟尘净化器作用一样的设备,为企业家们解决着难缠的生产后污染问题。同时也是应了X,得到X的大力支持,企业发展就比较顺利了,我们的环保事业也将达到一个新的高度。
技术参数:
焊烟净化器性能参数表 | ||
型号 | JKH-15P | JKH-30P |
处理风量 | 1500~2400(m3/h) | 3000~4200(m3/h) |
电机功率 | 1.1KW | 2.2KW |
电压 | 380V | 380V |
过滤面积 | 22㎡ | 44㎡ |
过滤效率 | 99.5% | 99.5% |
噪声 | 72dB(A) | 75dB(A) |
吸气臂 | L=2000mm | 2x150L=2000mm |
外形尺寸 | 700*560*1450 | 950*700*1550 |
上海油雾净化器净化原理与系统构成
1. 净化原理
静电式焊接烟尘净化器是通过风机引力作用,焊接烟尘吸入净化器,经过微孔过滤网进行粗滤,再进入等离子电场的电离区进行荷电吸附,烟尘粒子被捕集吸收,而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉,后排出达标气体。
焊接多工位静电式烟尘净化系统是利用单体式焊接烟尘静电净化器的工作原理和基本结构,经过重新设计研制而成,将其设置在各工位上方,通过共用风道将净化后的气体统一排出,各工位净化器均设有X立的启闭开关,从而实现对烟尘的区域净化和各系统的区域管理目的。
2. 系统构成
多工位静电式焊接烟尘净化系统由封闭式工位、烟尘静电净化单元、排烟管路、排风机、排风口及电控系统构成
1.工位 2.净化单元 3.管路 4.排风口 5.排风机
(1)封闭式工位
对每个焊接工位均进行全封闭设计,每个工位空间为2.2m×2.2m×2.5m,在工位顶部留出排风口;在工位前侧下方设置自然进风百叶,将新鲜空气直接送入工作区,并随着对流空气的向上流动,带动烟尘从工位顶部排出。
(2)烟尘静电净化单元
由滤筒过滤室、预过滤器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统组成,作用是以静电原理过滤和净化焊接工位焊接时产生的焊接烟尘。
(3)排烟管路
由排烟支管和逐X扩径的排烟主干管组成,收集各净化器净化后的气体统一排放。
(4)排风机
排风机安装在每个系统的末端,使每条管路整体形成一个负压的环境,吸引工位内的空气流入管路,然后排出。
国内目前喷漆废气净化器处理废气有很多种方法,常用的有冷凝法,水喷淋法,植物液气相化学反应,等离子法,活性炭吸附,催化燃烧法,氧化法。
喷漆废气处理方法比较:
1.冷凝法:喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但投资大,能耗高,运行成本高,一般不采用这种方法净化喷漆废气。
2.水喷淋法:喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理,已应用在喷涂过程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源X势,在同一时间沉淀过滤后,可以重复使用,减少水资源的浪费,水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率,通常用于废气处理的预处理。
3. 植物液气相化学反应:使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾,采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性,提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放,去除废气中的异味,减少废气对周边环境的影响。费用低,无安全隐患,无二次污染。推荐使用。X去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。
4.等离子反应法:利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合,存在安全隐患,且设备的后期维护较复杂。
5.活性炭吸附:通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性碳。设备风阻大,对风机风压高求高,耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难,影响产品质量。
6.催化燃烧法是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气,费用较高,运行成本大。
7.直接燃烧法,使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃),时间停止某些,燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单,设备投资低,但能耗高,运行成本高。
焊接烟雾净化器可用于焊接、切割、打磨和工序中产生烟雾和粉尘的净化以及对稀有金属、物料的回收等,可净化大量在空气中对人体有害的细小颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活等特点。 适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、焊接等产生烟气的作业场所。 设备部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、风机、华力电机、脉冲电磁阀等。
焊接烟雾净化器的应用范围及场所造船焊接车间,汽车配件,机械,电子, 陶瓷,玻璃,钢铁,塑料,冶金,烟草, 医药等一系列行业在产品的加工过程中产 生的烟尘,烟雾净化处理功能。 ? 应用场所:电弧焊、CO2保护焊、MAG保 护焊、氩弧焊、波峰焊、特种焊、气熔割 等对碳钢、不锈钢、铝等焊接时产生 的烟气处理,对于手工焊,机器手焊接, 机器人焊接也有很好的效果。 而这会对员工身体造成极大的损害,焊锡打标等员工职业病的发生主要取决于以下因素:焊接烟尘和气体的浓度,焊工接触有害污染的机会和持续时间,焊工个体体质与个人防护状况,焊工所处生产环境的X劣以及各种有害因素的相互作用。
上海油雾净化器设备特点
1、滤筒式过滤,过滤面积大,滤筒更换周期长,过滤效率高,更换费用低。
2、产品体积小,带刹车,可在不同工作场所轻松移动 。
2 滤芯:采用覆膜防静电式滤筒,具有尘埃粘连度低,清灰方便,拥有良好的通风效率,提高过滤面积
3、柔性吸气臂拉动伸缩自如,可360度旋转,任意悬停,增大净化区域 。
4、内置式烟雾过滤循环方式避免将室内冷气/暖气排到室外。
5、功率小,能耗低 。
6、低噪音设计。
应用范围:
本工艺和设备可广泛应用于电子厂房中焊烟及废气的净化处理,杜绝职业病的发生。适用于,激光切割,弧焊,锡焊,金属切割等各类烟尘净化及相应气味处理。
传统型焊接烟尘净化器采用源头捕集和高精度过滤筒等技术,适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理,通过设备组件在烟尘废气的产生源头进行高效收集,及时阻止烟尘废气的挥发扩散,保持车间空气清洁。被吸收的烟尘废气通过精度高达0.3μm的高效滤芯过滤净化后,将达到标准的洁净空气室内排放,做到空气内循环,减少车间温湿度的能量损耗。被过滤掉的粉尘收集在积灰槽内,防治二次污染,同时对贵重金属物料起到回收作用。
上海油雾净化器近年来越来越多的企业开始关注车间工作环境,终究其原因是人们对空气环境的重视,和亲眼目睹现年来大气环境的污染,和人们对自身健康的重视。
早在2010年以前,车间环境还不被很多企业重视,短短只过了5年时间,我们的大气环境污染越来越严重,身边得癌症的人们越来越多,让我们不得不去治理大气,也不得不去治理车间内的空气。随着环保部门对各企业严查的力度越来越大,企业老板也开始购买一些可以净化室内环境的净化设备,比如焊接车间的电焊烟雾,切割机产生的烟尘,打磨过程中产生的烟尘等等。其中焊接烟尘是车间环境污染的主要部分,焊接烟尘中含有的有毒气体,包括肉眼都能看到的粉尘烟雾是车间环境的主要污染源。
随着我国对小微制造业的扶持力度逐渐加大,制造业生产水平已大幅提升。而在制造业生产过程中,焊接工艺是一个不可缺少的重要加工环节。焊接过程中焊接材料所产生的烟尘量占总烟尘量的80%~90%,焊接烟尘一直是危害作业人员健康的主要因素。市面上合格的焊接烟尘净化器可X净化焊接作业过程中产生的烟尘,以大程度的降低烟尘对员工健康造成的伤害。