新乡市豫龙工程机械有限公司
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重庆油雾净化器原理产品应用：
万向柔性吸气臂广泛应用于金属加工 焊接烟尘、 工件打磨、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。
工业油雾净化器净化原理：
油雾从吸气口进入过滤室，被吸附在气液烧结网上，经聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到底部，通过排油管，排到油槽被收集。剩下的小部分油雾在过滤室出口处完全被特种初效过滤毡吸收，同样的被收集到油槽。出风口排出的有异味的空气，被消音器内的活性炭吸附，消除干净。洁净的空气排放到车间可再次循环利用。
本产品设计为三X过滤，X过滤采用气液烧结网覆PTFE膜（聚四氟乙烯），表面光滑，吸油性强，可反复清洗使用；X二X过滤是特种初效过滤毡，X三X为高效活性炭层，清除异味。整机外形美观，安装使用方便，除油烟效果比较明显。
现代机械加工X域，一般使用乳化液或冷却油作为作为冷却液，从而产生大量的油雾油烟，0.3-3.5微米的颗粒会吸入人体内对健康构成危害、油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故，有害于员工的身心健康；同时工作场所雾气弥漫，降低生产。
重庆油雾净化器原理产品特点：
吸气臂任意旋转360度，并且可固定；
X过滤层材料成本低，易清洁；
X二X过滤为主过滤芯，处理风量大；
X的风机设计，风量大，耗电低；
高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯簿膜（PTFE），与众不同，过滤精度高达0.3um； 具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；
净化器过滤效率达99.9%；
风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；
采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；
标准吸气臂长度为3米，非标准长度为4米。
技术参数：
| 焊烟净化器性能参数表 | ||
| 型号 | JKH-15P | JKH-30P |
| 处理风量 | 1500~2400(m3/h) | 3000~4200(m3/h) |
| 电机功率 | 1.1KW | 2.2KW |
| 电压 | 380V | 380V |
| 过滤面积 | 22㎡ | 44㎡ |
| 过滤效率 | 99.5% | 99.5% |
| 噪声 | 72dB(A) | 75dB(A) |
| 吸气臂 | L=2000mm | 2x150L=2000mm |
| 外形尺寸 | 700*560*1450 | 950*700*1550 |
环境污染在工业发展来说是无可避免的，但是我们不能一味的追求经济的繁荣而忽略环境的污染，有很多资源是不可再生的，用完了就没有了，所以为了可持续发展我们必须尽可能的两者兼得。
在工业发展中，机械加工行业占据了越来越重要的角色，而机械加工行业中的空气质量问题也开始得到关注。没有人不希望在一个良好的环境中工作，从事焊接生产的人们更是对此深有体会，但是焊烟净化器的出现彻底改变了充满焊接烟尘的车间现状。
虽然焊烟净化器的功能很强大，但是它的工作原理确实非常的简单，进气口处设有风机，由风机产生的吸引力，将污浊的空气吸入到焊烟净化器的沉降室，然后利用重力和上行气流，就将粗粉尘沉降到灰斗之中，然后再通过滤芯对微小的粉尘进行过滤，过滤后的较为洁净的空气将进入洁净室，在这将利用活性碳过滤器进行进一步的过滤，后再将达标空气排出焊接烟尘净化器。
重庆油雾净化器原理采用X质冷轧钢板制造，外形美观实用；
高效覆膜聚酯纤维滤筒过滤器，过滤精度达0.1μm，过滤效率99.99%，滤材更换周期长， 费用低；
进口风机，节能环保，使用寿命长；
吸气臂360°任意悬停；
结构紧凑，占地面积小，脚轮设计，移动方便；
活性炭滤板，除异味更容易；
滤芯清灰方式：手动清灰、自动清灰可供选择。
产品简介
1. 台湾进口无刷电机，低噪音、高转速、运行稳定、寿命长、能耗低、效率高。
2. 采用PWM调速，可根据烟尘产生量实现对风量的连续X调节。
3. 四X过滤设计确保过滤彻底烟雾中的有害物质，达到室内空气质量标准，保护环境和人类健康。
4. 初效、中效和主过滤芯均可单X更换，延长了滤芯的使用寿命，并降低滤芯的使用成本。
5. 金属框架结构设计，设备体积小，节省占地空间，并方便移动。
作为焊烟净化器的一个重要分支，移动式焊烟净化器拥有体积小，行动灵活，便于操作等X点，按照其工作臂的个数以及其系统方式，清灰方式等，一般可以分为四大类，单臂移动式焊烟净化器，双臂移动式焊烟净化器，移动单譬脉冲焊烟净化器，移动双譬脉冲焊烟净化器，这些净化器都能够直接净化到室内排放的标准，完全可以再室内空气循环，节省大量的热能能源。
移动式焊烟净化器自身就是一个焊烟净化系统，与一般的焊烟净化系统相同，都包含了3个大的单元，这些单元包括，过滤单元，及移动式焊烟净化器的核心净化模块，一般该模块使用三层过滤，层过滤部分主要起到阻挡较大颗粒的焊烟，一般采用金属网等材料，X二次为主要过滤层，该层必须使用HEPA滤料，才能起到高效净化的效果，后一层就是活性炭加装层，这一次主要是清除和消除有害气体以及异味，三层滤料很好的解决的过滤问题，然而，没有好的抽风系统也是不可能产生好的效果的，所以，对于移动式焊烟净化器而言，必须要配备体积相对较小，功率足够强劲的环保离心风机，以保证焊烟净化器的工作效率，后就是清灰系统，和袋式除尘器的清灰系统一样，我们可以考虑的清灰方式有3中，反吹，振打，脉冲，作为多层过滤的焊烟净化器，振打清灰是不可行的，对于反吹清灰来说，相对与脉冲清灰等待时间会比较长，故而推荐使用脉冲清灰。
重庆油雾净化器原理是一家高新科技废气处理设备生产企业，公司X为工业废气处理和粉尘净化提供技术研发、工艺设计、设备制造、安装调试和售后的一体化服务。公司研发设计的UV光氧光催化废气处理设备、低温等离子废气处理设备、多元复合等离子光氧光解废气设备、活性炭废气处理设备、PP喷淋塔、焊烟净化器、机床油雾净化器、油烟净化器等除尘设备以及各种车间粉尘净化设备目前已经在国内恶臭气体处理和工业废气净化事业当中得到普遍的开发和利用，通过我们不断的努力及多年积累的实践经验及成功消化吸收国外X技术，目前产品已经凭借X强的处理净化性能得到用户的X和赞誉。
我公司奉行“严谨 务实 团结 进取”的方针，以技术为核心、视品质如生命、奉用户为上帝，竭诚为顾客提供品种齐全、品质X越的废气处理产品，高质量的工程设计安装及无微不至的售后服务。涉及各行业喷漆、制药厂、家具厂、印刷厂、橡胶厂、化工厂等产生的多种高浓度恶臭气体和工业废气治理工程；以X的技术工艺、高性价比、完善的售后服务体系取得了良好的经济和社会效益。
公司始终坚持：“不接受不良，不制造不良，不输出不良”的经营理念来回报广大用户。我们对客户采取一对一服务，为每位客户量身定做适合您的产品设备和整套的解决方案。
我们以治理环境为己任，为留后人一方净土，换天空一片蔚蓝让我们共同保护好我们赖以生存的家园。
产品介绍:通常用在锡焊、艾灸、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。
焊烟净化器采用了X的过滤技术，为处理焊接烟尘提供了完美的解决方案。专为捕捉焊接烟尘而设，移动式烟尘净化机为需要净化烟尘的用户提供服务。在焊接烟尘进入焊工呼吸带之前，烟尘式净化机就能在产尘点将其捕捉。滤芯进一步的将这些危害性的亚微米X颗粒捕集于纳米纤维膜表层，避免其在循环吹送到工厂空气中。
为配合工厂不同的安装位置要求，移动式烟尘净化机可分为两种：带自动清灰和不带自动清灰两种。
重庆油雾净化器原理焊烟净化器安全技术操作规程
一、作业前准备
1.将焊烟净化器放在施焊作业附近，作业地点必须通风、干燥。
2.作业前检查净化器各部件是否完好并可靠连接，外观是否完好，确认无误后方可进行启动作业。
3.调整设备排风口方向至通风良好位置，且背向人员作业方向。
二、启动流程及注意事项：
1.打开电源开关，指示灯亮为正常；
2.将启动开关旋转到I位置，启动设备；
3.调整集尘罩到焊接工位上方约30cm处即可；
4.使用时注意排风口排风质量，若烟尘含量高需要及时清理滤芯；
三.停止设备流程：
作业完毕后需要断开设备控制电源。
1.将启动开关旋转至停止位置，关闭设备电机；
2.关闭电源开关，指示灯灭；
3.收回集尘罩；
四．维护：
1.设备累计工作8小时或设备停放一周以上时，需要喷吹清理滤筒：设备通电情况下，按一下 喷吹按钮，对滤筒进行清灰，滤筒出口不允许对准人员。
2.设备累计工作一周后，设备断电情况下，打开积灰抽屉，清除灰尘。
净化原理与系统构成
1. 净化原理
静电式焊接烟尘净化器是通过风机引力作用，焊接烟尘吸入净化器，经过微孔过滤网进行粗滤，再进入等离子电场的电离区进行荷电吸附，烟尘粒子被捕集吸收，而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，后排出达标气体。
焊接多工位静电式烟尘净化系统是利用单体式焊接烟尘静电净化器的工作原理和基本结构，经过重新设计研制而成，将其设置在各工位上方，通过共用风道将净化后的气体统一排出，各工位净化器均设有X立的启闭开关，从而实现对烟尘的区域净化和各系统的区域管理目的。
2. 系统构成
多工位静电式焊接烟尘净化系统由封闭式工位、烟尘静电净化单元、排烟管路、排风机、排风口及电控系统构成
1.工位 2.净化单元 3.管路 4.排风口 5.排风机
（1）封闭式工位
对每个焊接工位均进行全封闭设计，每个工位空间为2.2m×2.2m×2.5m，在工位顶部留出排风口；在工位前侧下方设置自然进风百叶，将新鲜空气直接送入工作区，并随着对流空气的向上流动，带动烟尘从工位顶部排出。
（2）烟尘静电净化单元
由滤筒过滤室、预过滤器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统组成，作用是以静电原理过滤和净化焊接工位焊接时产生的焊接烟尘。
（3）排烟管路
由排烟支管和逐X扩径的排烟主干管组成，收集各净化器净化后的气体统一排放。
（4）排风机
排风机安装在每个系统的末端，使每条管路整体形成一个负压的环境，吸引工位内的空气流入管路，然后排出。
