立式钻床的主轴箱固定在床身顶部,主轴的中心位置不能做前后左右的移动,只适宜在工件上加工单一的孔,在比较大的工件上钻削很多孔时,当钻完一个孔,再钻另一个孔时,必须移动工件,使钻孔位置对正中心,才能继续钻孔。
摇臂钻床的主轴箱安装在摇臂上,摇臂安装在立柱上,摇臂可在立柱上面上下移动和转动,摇臂可以回转360度,主轴箱能够在摇臂上做大范围移动,很容易把钻轴的中心对准工件上孔的中心。在钻削大型和重型的多孔工件时,就可以免去搬移工件而直接移动摇臂和主轴箱进行加工,提高了工作效率。
液压摇臂钻床天津省芦台镇、经济开发区、贸易开发区上世纪50年代初,摇臂钻床作为一个X的“工作母机”,为恢复国民经济发展,加快我国工业化进程,作出了巨大的贡献。半个世纪后的今天,摇臂钻床作为一款“高龄机床”,仍然活跃在生产一线,为我国的装备制造业发挥余热。从试制到批量生产,跨过一道道的“坎儿”,我国一批Z35摇臂钻床历经坎坷。同时,老一辈的劳动者敢于革新的气魄与善于创新的智慧,一直传承下来,成为我国工业发展的主要动力。
技术参数
参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
钻孔X大直径mm | 50(钢40) | 40(钢35) | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 | 4 | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻床天津省芦台镇、经济开发区、贸易开发区
摇臂钻床攻丝特点:
攻丝的工具很多,主要分传统钻床方式和现在主流攻丝机的方式两种,当然不同的行业选用不同的工具进行攻丝,下面详细为你介绍:
1、传统方式:手持试攻丝机、台钻、摇臂钻、加工中心。
2、现在主流方式:攻丝机(摇臂式)特点:
a、效率高,一台攻丝机 每小时450左右个牙、
b、盲孔不断丝锥、通孔更高效
d、不会出现烂牙、螺纹精度高,通止规可检测。如果是工程上的配件当然用车床攻丝,如果是钢筋套筒连接之类的,用的就是滚轧机攻丝。两种攻丝都视构件或钢筋的直径及钢号不同,采用不同的机具。
在使用摇臂钻床的过程中,我们也许会丝锥断裂的情况,丝锥的断裂往往是在受力很大的情形下倏忽发生的,致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃,紧紧地楔在金属内,一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离,为了使丝锥能够在螺孔中松动,可以用振动法。振动时用一个尖凿子,抵在丝锥的容屑槽内,用手锤按螺纹的正反标的目的一再轻轻敲打,一向到丝锥松动。
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液压摇臂钻床天津省芦台镇、经济开发区、贸易开发区在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。 钻头是钻孔用的刀削工具,常用高速钢制造,工作部分经热处理淬硬至62~65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。
⒈柄部:是钻头的夹持部分,起传递动力的作用,柄部有直柄和锥柄两种,直柄传递扭矩较小,一般用在直径小于12mm的钻头;锥柄可传递较大扭矩(主要是靠柄的扁尾部分),用在直径大于12mm的钻头。
⒉颈部:是砂轮磨削钻头时退刀用的,钻头的直径大小等一般也刻在颈部。
⒊工作部分:它包括导向部分和切削部分。导向部分有两条狭长、螺纹形状的刃带(棱边亦即副切削刃)和螺旋槽。棱边的作用是引导钻头和修光孔壁;两条对称螺旋槽的作用是排除切屑和输送切削液(冷却液)。切削部分结构见挂图与实物,它有两条主切屑刃和一条柄刃。两条主切屑刃之间通常为118°±2°,称为顶角。横刃的存在使锉削是轴向力增加。⒈准确划线钻孔前,X先应熟悉图样要求,加工好工件的基准;一般基准的平面度≤0.04mm,相邻基准的垂直度≤0.04mm。按钻孔的位置尺寸要求,使用高度尺划出孔位置的十字中心线,要求线条清晰准确;线条越细,精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度,而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm,所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验;若对于划线后检验做的不够,经常拿着划错线的工件进行钻孔,根本保证不了孔的位置精度;特别是在等X鉴定的考场上,由于学生们心理紧张担心工件不能按时完成,往往划完线后不进行检验急于钻孔,等到发现孔的位置精度X差较大时已经晚了。因此,要养成划完线后进行检验的好习惯。
摇臂钻床攻丝特点:
攻丝的工具很多,主要分传统钻床方式和现在主流攻丝机的方式两种,当然不同的行业选用不同的工具进行攻丝,下面详细为你介绍:
1、传统方式:手持试攻丝机、台钻、摇臂钻、加工中心。
2、现在主流方式:攻丝机(摇臂式)特点:
a、效率高,一台攻丝机 每小时450左右个牙、
b、盲孔不断丝锥、通孔更高效
d、不会出现烂牙、螺纹精度高,通止规可检测。如果是工程上的配件当然用车床攻丝,如果是钢筋套筒连接之类的,用的就是滚轧机攻丝。两种攻丝都视构件或钢筋的直径及钢号不同,采用不同的机具。
液压摇臂钻床的主要功能:
(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作不见集中在主轴箱上。
(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180o;
(3)摇臂沿外柱升降;
(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动;
(5)主轴箱:实现主轴各X转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16X,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16X,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。
(6)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。
(7)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单X松夹,右为主轴箱单X松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
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