新乡市豫龙工程机械有限公司
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青海西宁钢筋闪光对焊机建筑工地对接电阻焊（以下简称对焊）是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。
焊接循环
电阻对焊时，两工件始终压紧，当端面温升高到焊接温度Tω时，两工件端面的距离小到只有几个埃，端面间原子发生相互作用，在接合上产生共同晶粒，从而形成接头。电阻对焊时的焊接循环有两种：等压的和加大锻压力的。前者加压机构简单，便于实现。后者有利于提高焊接质量，主要用于合金钢，有色金属及其合金的电阻对焊，为了获得足够的塑性变形和进一步改善接头质量，还应设置电流顶锻程序。
对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下：
（1）工件的接长 例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。
（2）环形工件的对焊 例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。
（3）部件的组焊 将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。
（4）异种金属的对焊 可以节约贵重金属，提高产品性能。例如刀具的工作部分（高速钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（耐热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。
对焊机的使用方法是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电 压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。使用操作流程
（1）先检查电源是否连接正常，气路和水路连接正常。然后打开电源、空压机和水X阀门。
（2）按 调整/焊接 按钮调至调整档，根据所需碰焊的材料对1到8参数进行设置，具体设置见说明书。（常用材料已经存入不同的规范号，根据不同材料选择不同的规范号）。根据材料的厚度，调整合适的焊距。（本机大焊距为4.5mm+4.5mm，请勿焊接X过此数值的材料）。调整好以后，把 调整/焊接 按钮调至焊接。
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
青海西宁钢筋闪光对焊机建筑工地对焊机对焊机是用电极对焊件加压的同时通电、利用电极间的接触电阻产生的焦耳热（瞬间）熔化金属而达到焊接的目的。无需添加任何焊料，效率高、成本低。易于自动化等特点。下面小编就来为您简单介绍一二吧？ 焊机采用高性能气动元件，主导轴及导向轴均采用镀铬光圆，传递压力灵活可靠，无虚位产生。焊接变压器次X内部通水强制冷却，并采用X化设计，高导磁材料制造，空载损耗低，功率输出强劲、稳定、寿命长。焊接制控器采用数字集成控制系统或微机电阻控制器控制(可选)，设有加压时间、焊接时间、延时、休止、焊接电流等参数、可配双脚踏、双脉冲、双电流控制功能、以及可控硅升温监控功能。各式焊接控制器满足不同功能，可实现一机多用。焊接初X回路采用双向水冷可控硅控制，保证电流输出平衡、可靠。
焊机种类很多，按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种。按其结构形式可分为弹簧顶锻式、气压顶锻式、气压顶锻式等多种。
对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时，可获得电极的大工作行程。控制元件的控制程序是：按下接触器按钮，接通继电器，使交流接触器作用，于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧，并通电加热。 工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
青海西宁钢筋闪光对焊机建筑工地性能与特点
1、采用高精度导向机构，活塞直杆加压，随动性好，气缸可调方便调节缝焊轮的高低，采用寿命长，噪声小具备加压速度调整功能可任意调整加压头的下降速度，缓和对被焊物加压时的冲击；具备上升缓冲调节功能，可任意调节上升缓冲速度；减小机械撞击提高缸体使用寿命，减少噪声。
2、采用微电脑控制系统，具有恒压/恒流两种控制方式，并带次X互感器，可X控制焊接时间和焊接电流，调节方便。
3、采用通水全铜变压器，高导磁矽钢片，次X整体结构，输出电流大，节能环保，使用寿命长。
4、采用大功率SCR无触点开关水冷大功率可控硅元件，输出电流强劲、稳定可靠性强。
5、电磁阀采用台湾“亚德克”X电磁阀，具有反应速度快，故障率低。
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度X过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
(10)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(11)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
(12)作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
湖北荆门钢筋闪光对焊机建筑工地
青海西宁钢筋闪光对焊机建筑工地1．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上；并应分别有各自的刀型开关。
3．焊接现场lore范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4．作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 5．焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接X过对焊机规定直径的钢筋。
6．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不X过40℃，排水量应根据气温调节。
7．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
8．闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。
9．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。
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由于闪光焊接触面积小，接触点电流密度大，热量集中，热影响区小，接头质量好，钢筋两端面不需磨平，可简化操作，提高工效；又因采用了预热方法，可在较小的对焊机上焊接较大直径的钢筋，特别是可用于焊接各种品种钢筋的接头，是钢筋接头焊接中操作工艺简单、效率高、施工速度快、质量好、成本低的一种X良焊接方法，因此使用较普遍。
