山东钢筋对焊机建筑工地 对焊机主要包括变压器、因定电极、移动电极(即钳口)、焊接料机构(加压机构)及控制原件等.
上部工作部分包括导轨架、移动电极在两个导上,依靠操纵手柄的旋动而左右动作.
钳口利用偏心板手加压,使焊接夹紧于电极上,压力大小可以旋动大手柄得到适当的压力.
送料机构系完成焊接时所需要的熔化及挤压边程.主要包括操纵手柄、调整螺钉、顶簧螺丝和弹簧等.
旋动操作手柄可使移动电极在两极限位中获得15毫米以上的工作行程.旋动调整螺钉可以改变两电极间的距离,调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力.
变压器为壳式、它由行程开关切断与接通电源,焊接时按焊接性质调整分头开关位置来调节付线圈所需要的空载电压,左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器付线圈联接.
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
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山东钢筋对焊机建筑工地机械部位应定期加润滑油。缝焊机还应在旋转导电部分定期加特地制造的润滑脂;查抄活动部分的间隙;不雅察电极及电极握杠之间的配合是否没事了,有无漏水;电磁气阀的工作是否可靠;水路和气路管道有否堵塞;电气接触处有否松动;控制设备中各个旋钮有否出溜,元件有否脱焊或损坏。
提到对焊机,我们不得不谈到对焊机的安全使用问题。因为对焊机也是一种用电设备,如果触电将非常危险,为此,我们总是要做一些措施来预防对焊机触点:
1、对焊机的机壳必须接地。接地的目的是为防止对焊机意外碰壳而带电伤人,它是在任何情况下都不可缺少的。对焊机接地体可广泛利用自然接地极,如自来水管道,与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等,不过,一定要严禁以可燃易爆物品的管道来作为自然接地体。自然接地极电阻X过4Ω的,好采用人工接地体,否则,很可能引起触电事故,甚至是火灾事。
2、对焊机的焊钳绝缘必须可靠,严禁采用无外壳的电焊钳,防止发生意外。
3、工作人员在更换焊条时一定要戴手套,若衣服被汗水浸湿,不准靠在金属物上,以防触电。
4、施工人员在维修对焊机时一定要断开电源开关,且开关要有明显的断开间隙,后用电笔检验确保已经停电,才能开始维修。
5、对焊机在移动时,必须切断电源,不准用拖拉电缆的方法移动对焊机。
6、对焊机在工作时如果突然停电,应立即切断电源,以防突然来点引起触电。
山东钢筋对焊机建筑工地对焊机的主要作用是通过电,然后以高的电流,使两个不相关的金属的接触面进行快速的融合。使得在其他的一些方面可以达到好的使用效果。使用范围也很广泛,原则上只要是金属材质的一般都可以实现。焊接的面积也可以是从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊机主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。那么焊接在一些工业或者生活当中的运用,是使之两种或者两种以上材质,通过加热或加压或者两者一起使用,来达到院子之间的结合而形成永久链接的工艺叫焊接。在焊接的过程中,电是不可缺少的,那么电流也可以分为好几种,有交流电、直流电、脉冲电等等。
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山东钢筋对焊机建筑工地对焊机 在钢筋和钢筋之间的用处是大的,可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于铁线制品,五金灯饰,餐厨用具,汽车,小家电,小五金等等场合都会有对焊机的功劳。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
直流储能点焊机,性能特点在于焊接放电时间只有3/1000秒,焊接的成品也具有外观整洁,没有污点,不需要进行X二次加工,适合于铜、铝、不锈钢、镁、钛、银等非金属的焊接,电器配件和电脑配件焊接。也有一些使用于拼版的直缝焊接,工件采用的是琴键式的启动压紧机构,单面焊双面成型,焊接的质量的可靠,工作性能也很稳定。
对于各种对焊机,在不同的场合当中,所运用到的肯定是不小的作用,可以为一些场合尽量做到一些好的配套以及服务。
预热闪光焊操作过程中,应该X先闪,当钢筋端面光滑,应该立即预热闪光对接焊的flash和镦粗过程,应选择伸长,出差补贴,扰乱津贴和焊接参数,如变压器系列连续闪光一,后顶锻,完成闪光焊接的整个过程,需要预热,宜采用电阻预热预热,津贴应该1 - 2毫米,预热数量应该是1 - 4次,每次预热时间应该是1.5 - 2 s,间歇时间应该是3 - 4 s,扰乱津贴应该是4 - 10毫米,与钢筋直径的增加,并增加预热闪光焊时闪烁的津贴不应小于10毫米。
我们都知道,闪光对焊机的闪光对焊可以分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由闪光阶段和顶锻阶段组成,而预热闪光对焊就是在闪光阶段前增加了预热阶段,它是在闪光阶段之前先以断续的电流脉冲来加热工件,然后在进入闪光和顶锻阶段。
为什么要进行预热闪光呢?有三个目的:
1、减小需用功率。可以在小容量的焊机上焊接断面面积较大的工件,因为当焊机容量不足时,如果不先将工件预热到一定温度,就不可能激发连续的闪光过程。而进行预热是好的办法。
2、降低焊后的冷却速度。让工件的冷却速度慢一点,可以X防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹。
3、缩短闪光时间。进行预热可以缩短闪光时间,以减少闪光余量,节约贵重金属。
虽然预热是闪光对焊机不得不进行的工作。但是预热也存在着一定的弊端。这包括:延长焊接周期,降低生产率;使过程的自动化更加复杂;预热控制较困难。如果预热程度不一致,还会降低接头质量的稳定性。
对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。
焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒
新疆喀什区钢筋闪光对焊机建筑工地