新乡市豫龙工程机械有限公司
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液压摇臂钻床重庆省龙射镇摇臂钻床的钻孔方法.如何操作.钻孔应该注意事项：
在摇臂钻上钻孔常用的夹具有夹板、平口钳等。单件、小批量加工时钻孔操作步骤如下:划线，钻孔前，按照图样上的钻孔位置，在工件上划出孔的中心线及孔的轮廓线，并在孔中心位置及各圆周上打样冲眼。预钻忽窝。刚开始在摇臂钻上钻孔时，以手动调整工作台即移动工件，目测使钻头轴线与工件孔中心重合，然后略钻一浅坑，观察孔位置是否偏斜。若钻头轴线对准孔中心，则可进行钻孔。钻削操作，对于通孔，在钻头即将钻通时，应减速进给速度，以防止钻头突然出孔，折断钻头。 孔距的精度要求较高，则应采用中心孔作向导。若是多孔的工件，则可利用摇臂钻的铣床工作台进给手柄刻度盘上的刻度来控制工作台的移动距离，准确地按其中心距对下一个孔的位置进行定位，同时还可以参照孔的划线位置，进一步确定孔的位置是否正确。 如果孔坑偏斜，则应校准。方法是:在浅孔坑与划线距离较大处磨几条浅槽，落下钻头试钻。待孔坑校准后才可以钻孔。对于工件直径较大或是圆周等分的孔，可将工件用压板装夹在回转工作台上进行钻孔。钻孔前，应先校正回转工作台与工作台台面垂直，并校正圆周等分孔的回转轴线与回转工作台主轴轴线相重合。 钻孔的操作步骤是按照要求，划出各孔的中心位置线和孔的轮廓线，按照要求打样冲眼。擦净机床表面后，在床面上涂抹润滑油。安装回转工作台，并校正工作台轴线与立铣头轴线平行，且两轴线的距离尺寸47.5正负0.05mm。将其纵向、横向进给紧固。 用回转工作台心轴，定位圆盘工件上已加工好的中心内孔。将四块等高的小垫块垫在工件下面。注意，垫块位置应避开钻孔位置，用压板和螺栓压紧。在摇臂钻铣床上安装钻头，调整回转工作台，使钻头轴线对准钻孔中心后，紧固回转工作台。打开切削液，开始钻孔。
摇臂钻床通过装加一些简单易行的辅助工具，就可以起到车床，铣床，镗床的部分作用，解决生产加工中心的一些难题。
1、将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上，可以加工体积较大的工件上的某一部分的大孔端面。
2、制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置，固定在摇臂钻床的工作台上，就可以在轴类工件上铣削槽。
3、在工件上加工较大的孔时，如工件的体积大，外形复杂，不适宜在其他机床上加工，可做一个镗杆装入钻床主轴内，安装如镗刀后即可加工，如果在摇臂钻床上镗孔，立柱、摇臂、主轴箱应夹紧牢靠，防止在加工中因主轴摆动而损坏镗刀。
4、在金属板料或管臂上加工较大的孔，可在摇臂钻床上使用X工具进行切割，切割工具上装夹两把切刀，它比装夹一把切刀力量要平衡，稳定性较好，效率可提高一倍，切割前在工件欲加工孔中心先钻削一个与支承轴同直径的孔，切割时支承轴伸进孔内起支撑作用。
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻床重庆省龙射镇
液压摇臂钻床的主要功能：
(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作不见集中在主轴箱上。
(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180o；
(3)摇臂沿外柱升降；
(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动；
(5)主轴箱：实现主轴各X转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16X，通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现；主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16X，通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。
(6)摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。
(7)主轴箱及立柱加夹紧：主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮)，其中中间位置为夹紧，左为立柱单X松夹，右为主轴箱单X松夹，动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
清洁：把Z3050摇臂钻床的立柱，导轨，主轴处的防锈薄膜拿掉，然后清理干净，涂上机油按照油窗指示，加入机床润滑油，一般加到油窗的1/2处即可！在贴有(油)的标志处，用机油枪注入机油，完成润滑，特别是升降箱的部位。检查电源接头，接通电源后，按下电源，打开工作灯，看是否通电，然后检主轴箱的档位是否结合，若结合，打开开关，点动开关，如果声音正常，方可正常运转；摇臂升降的注意事项：升降摇臂时，必须松开锁紧把，上下共2个锁紧装置，要全部松开，否则出现异常，后果自负！（锁紧不松开，容易造成升降箱的损坏，还容易造成丝杠的损坏）
液压摇臂钻床重庆省龙射镇摇臂钻床要想发挥出佳性能，必须注重两个因素即内因和外因：外因就是外部工作环境，内因就是自身性能。
温度0℃~45℃，温度30%~85%，大气压强86~106kpa空气清洁度好，粉尘浓度不得大于10mg/m3不得含酸、碱、腐蚀和有毒气体;不得有危险不得有导电尘埃；厂房内不得有雨雪侵袭；地面平整，清洁，无磕绊物存在，过道通畅，无障碍物存在室内光线充足（或照明条件良好）机床安装要远离震源、热源、和热流。摇臂钻床对环境无不良影响，无有害气体或液体排放。摇臂钻床工作噪音≤85dB（A)。
液压不锈钢冲孔机主要特点是利用油泵产生的高压力，通过管道将液压油输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。
液压不锈钢冲孔机是一种设备精度高、效率高、自动化程度高的机械设备。它的主要特点就是冲孔模具更换方便快捷，人性化设计。冲孔时生产线手动或自动都可以选择，并且加工过程操作十分方便，可以连续生产。对于它的机构了解其实比功能了解更为重要。
床身及纵向工作台：床身上面装有高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用100%纯铜电机，更快更安全。
液压不锈钢冲孔机主机结构为T型床身，刚性强，焊接床身去应力退火，能承受大冲压力、震动小。模具采用直列式布置，有可靠的压卸料装置（液压压料）；废料不反弹；采用随动式压料，压料板长期使用不变形；模具更换快捷。
主夹钳结构主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转，与齿轮啮合进行传动，齿轮齿条有消除间隙机构，精密直线滑轨导向完成送进部件的X送进。送进夹钳为浮动夹钳，可以对部分翘曲板料有很好的适应性，夹持可靠，稳定性高。
液压摇臂钻床重庆省龙射镇导致摇臂钻床晃动的原因和处理方法：
1、钻床长时间的X负荷运转，时间长了摇臂钻床难以承受起重量，就会出现松动，从而出现晃动情况。
2、设备调试的不恰当，因为厂家送货之后都会派专门的技术人员上门去调试，有时候由于是新机器的原因，不会安装的太紧。
3、摇臂钻床时间太长，设备已经严重的磨损了，尤其是设备轴承之类，只要及时的更换轴类的零件即可。
4、设备自身的原因。可以拆开侧盖，松开紧锁摇臂的螺丝，调整一下松紧度。
5、摇臂钻床的部分配件出现松动，并且在夹紧的状态下，进行调整。
