新乡市豫龙工程机械有限公司
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江西九江小导管冲孔机X功能特点：
1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需X人员编程。
2、控制系统：触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。
3、加工范围广：通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具体可按客户要求定制）。
4、本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔并实现自动开料。
5、本机可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品加工参数。
6、产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。
8、自动化加工产品一致性好，产品质量更稳定。
9、该机型适用于任何等距离与不等距离孔距的工件冲孔开料。
技术参数
| 主 要 规 格 | YL80CNC | 冲孔速度 | 1/秒 |
| 适用碳钢管材 | C型钢 方管 圆管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
| 适用材料长度 | 直送5300 mm | 冲孔精度 | ±0.3mm |
| 加工管材 | 80*80 | 资料输入方式 | 工作值(YBC) |
| 送料方式 | 直送或夹送 | 送料伺服电机功率 | 1.5 Kw |
| 每管件可设冲孔数 | 200孔 | 机器重量 | 1500Kg |
江西九江小导管冲孔机X设备的科技水平是我国制造业生产水平的体现。全自动冲孔机发展进入了一个全新阶段，北京全自动冲孔机厂家对设备科技水平越来越重视，根据市场需要提升产品的科技水平是企业发展的一个重要趋势。
在我国开始发展全自动冲孔机的阶段，产品的设计都是靠人操作机床，看图纸操作，用卡尺来检测加工部件，科学水平低，效率低，产品的科学性不强。现在很多厂家的生产水平都伴随着我国机床发展进入到工业3.0阶段，冲孔机的制造已经不用人去做，由数控程序控制，产品的科学水平已经迈向了一个新的阶段。
江西九江小导管冲孔机X摇臂钻床主要结构包含有：主轴变速传动机构、主轴进给变速机构、主轴进给及操纵机构、主轴箱夹紧机构这几个部分。1、摇臂钻床主轴变速传动机构主轴变速传动机构安装在主轴箱上部。8根传动轴，通过二联滑动齿轮，和固定齿轮间不同的咬合，主轴活动16种转速，在二轴上设有主轴正反转摩擦离合器，主轴平稳无冲击的变换旋转方向，防止电机过载。2、主轴进给变速机构主要安装设在在机构安排均于主轴变速传动机构相类似。3、主轴进给及传动机构主轴进给传动机构包括蜗杆轴和水平轴两个部分。动力由主轴进给传动机构传给蜗杆，经过涡轮由水平轴传给主轴套，主轴获得进给运动。4、主轴箱夹紧机构夹紧液压系统的压力油进入油缸大腔，推动活塞，菱形块直立略有偏移且自锁，消除主轴箱和摇臂导轨上的间隙，将主轴箱夹紧在摇臂上，压力油进入油缸小腔，推到菱形块，主轴箱松开。
摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱 转动 摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放摇臂钻底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船，机械加工，等行业 摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式等。
高效摇臂钻床是为了适应市场，节约客户加工成本的一种产品。其特点是钻速快，利用物理设计达到快速钻孔，扩孔的理想进步。 高速旋转的摇臂钻床钻头在较高的轴向压力效果下，接触并摇臂钻床钻如工件资料外表，发生的无穷热量使资料软化并使其上下延展，使资料成型和穿孔。跟着摇臂钻床钻头压入资料外表，一些移动的金属在工件的上外表构成了一个环状凸台，其他的金属在工件的下外表构成一个凸起的衬套，这些改变都发生在短短的几秒钟内。 高效摇臂钻床构成的环状凸台和衬套的高度总和X越原资料厚度的三倍，衬套的直径X地由摇臂钻床钻头的圆柱有些来断定。 此加工进程不只不会损坏金属的内部安排构造,并且会使得构成的圆柱具有十分高的强度，足以用来做轴的支持有些，如果在摇臂钻床钻孔后再加工出螺纹，该螺纹足以接受较大的扭矩和拉力。构成的环状凸台和圆柱高度的和，X越原资料厚度的三倍，能接受十分大的扭矩和拉力;高X度和高强度。[标题]
江西九江小导管冲孔机X全新一代液压小导管冲孔机在不锈钢加工市场得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比，无论在结构和性能上都有极大地突破。小导管冲孔机一人一天可以冲孔400-500平方防盗网，是目前不锈钢管打孔加工X快的设备。可定做多个工作位、拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点。模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准，可生产各种新型防盗网（菱形防盗网、梅花管防盗网、圆管方管防盗网，亦可以做门花等）。是不锈钢加工户和管材商户X理想的加工设备。
一、所有钢梁均通过磨床打磨到了X的平整（当然线切割后也是平的，但是达不到打磨的水平）这样经过长时间的模具和机台的震动，模具也不会松动，只有这样冲的管子才漂亮，不变形。
二、油缸我们用的是平顶焊接缸，并且油路系统经过改进。这样机器的动力更加强劲。
三、经过电路系统和操作面板的改进，我们的机器能够实现半空全孔一键转换的功能。这样为您省时又省事。大大地提高了工作效率。等老款机器从油缸上面调好了行程，我这边已经多冲了两根管子了。
四、模具下面的钢梁我们全都加厚100%，这样的机器使用寿命将会更长。
随着我国制造业的不断发展，对数控冲?孔机等设备的科技水平要求越来越高，市场对设备的要求决定着冲孔机厂家要不断提高产品的科技水平。数控冲孔机厂家应该顺应市场发展，生产高端的冲孔设备，借助我国机床行业发展的智能化趋势，把冲孔机技术带上一个更高的台阶。
数控冲孔机应该向哪几个方向发展呢？这是企业X应该关注的问题。
X先，数控冲孔机的高效率和高精度是X要的方向。速度和精度是冲孔机等数控?冲孔机的两个重要指标，直接关系到产品的质量和档次、产品的生产周期和在市场上的竞争能力。加工精度的提高要求提高系统的控制精度；高效率要求提高高档数控系统的参数。其次，要朝着智能化方向发展。智能化的冲孔机要求具备自动化和智能化特点，人工智能在计算机X域不断渗透和发展，数控系统向智能化方向发展，借助智能技术让设备具有自适应控制、智能诊断、智能监控等功能。
产品特点:
1、采用原装进口德国施耐德伺服电机和控制系统、由我厂X立研发的全数字信号处理系统和操作系统控制器。
2、采用触屏显示及操作界面，更简易进行数据操作(任意输入多组孔距、孔数)。
3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔，全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位稳定可靠。
4、X于全自动数控冲孔机械，模具采用X特设计方式，主要部件为X好的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑保证工件水平、X保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、无毛刺、无刮痕、不卡料。
5、油缸工作采用脉冲式控制，使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性，能X改善冲孔时工件成型的稳定性，合理降低了电机的工作负荷并X达到节能效果。
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