淄博市闪光对焊机图片@淄博市在闪光对焊时,为了获得质量好的接头,工作人员在闪光阶段结束时必须满足以下三个要求:
(1).对口处金属尽量不被氧化。这就要求闪光进行得稳定而又激烈,尤其要控制好闪光过程中焊件不应该短路,否则,将使端面局部过热。
(2).在对口及其附近区域获得适宜温度分布。其标志对口端面加热均匀,沿焊件长度获得合适的温度分布,端面上有一层厚的液态金属层。
(3).顶锻是闪光对焊后期阶段,是对焊件施加顶锻力,使烧化端面紧紧接触。并使其实现X质结合所必须的操作。闪光对焊时,为了获得X质接头,顶锻结束时必须满足下面要求:即对口及其邻近区域获得足够而又适当的塑性变形,而安全可靠的途径是使那些在闪光阶段氧化了的金属,利用顶锻随液体金属尽量排撞挤到毛刺中去。
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
我国焊接设备总的趋势是向高效、节能、机电一体化和成套方面发展。
随着逆变电源应用到自动、半自动焊机方面的进一步研究,功率逆变组件可靠性的提高,逆变焊机将得到较大的发展。
逆变式焊接电源由于具有焊接性能好、动态反应速度快、动特性好、效率高、焊接速度高、多功能、有利于实现焊接机械化、自动化和智能化的X点,已成为弧焊电源的发展方向。据不完全统计,近年来,我国逆变焊机在品种、规格 不断增加的同时,其产量和销售量每年以近30%的速度增长。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
淄博市闪光对焊机图片@淄博市钢筋对焊机的操作要点
对焊机操作人员必须经过X培训,熟悉对焊机构造、性能、操作规程,并掌握工艺参数选择、质量检查规范等知识。
操作前应检查焊机各机构是否灵敏可靠,电气系统是否安全,冷却水泵系统有无漏水现象,各润滑部位是否注油良好等。
严禁对焊X过规定直径的钢筋,主筋对焊必须先焊后冷拉。为确保焊接质量,在感觉端头约150mm范围内,要进行清污、除锈及矫正等工作。
操作人员作业时,必须带好有色防护眼镜及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化的金属灼伤皮肤。
对焊机应停放在清洁干燥和通风的地方,现场使用的对焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器具,施焊范围内不可堆放易燃物。
对焊机应设有X接线开关,并装在开关箱内,熔丝的容量应为该机容量的1.5倍。焊机外壳接地必须良好。
对焊后外观检查,钢筋接头应适当镦粗,表面没有裂纹和明显烧伤。接头轴线曲轴不大于6°,便宜不大于钢筋直径的1/10,并不得大于2mm。
作业后要清理好场地,消灭火种,冬季还要压缩空气吹净冷却管路中存水,切断电源。
淄博市闪光对焊机图片@淄博市对焊机的应用是很广泛的,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接,例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属以及合金都可以用到闪光对焊焊接。闪光对焊被广泛的应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件以及刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
结构概述:本系列焊机构造主要有焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构(加压机构)、水冷却系统、控制系统等组成。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次X线圈的导体连接,焊接变压器的次X线圈采用循环水冷却,在焊接处的两侧及下方均有防护板,以免溶化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫,以免造成短路等故障。
1、送料机构:送料机构能够完成焊接中所需要的溶化及挤压过程,它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等,当将操纵杆在两极位置中移动时,可获得电极的大工作行程。
2、开关控制:按下按钮,此时接通继电器,使交流接触器吸合,于是焊接变压器接通,移动操纵杆,可实施电阻焊或闪光焊,当焊件因塑性变形而缩短,达到规定的顶锻留量,行程螺丝触动行程开关使电源自动切断,控制电源有次X电压为36伏的控制变压器供电,以保证操作者的人身安全。
3、钳口(电极)左右电极座上装有下钳口,杠杆式夹紧臂,夹紧螺丝,另有带手柄的套购,用以夹持夹紧臂,下钳口为铬锆铜 ,其下方为籍以通电的铜块的两侧有护板盖住。
4、电器装置:
(1)焊接变压器为铁壳式,其初X电压为380V,变压器初X线圈为盘式绕组,次X线组为三块周围焊有通水管的钢板并联而成,焊接时按焊件大小选择调节X数,以取得所需要的空载电压。
(2)变压器至电极有多层薄铜片连接。
(3)焊接过程通电时间的长短,可由焊工通过按钮开关及行程开关控制。
对焊机的主要X点:
1.节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧,顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台 315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机,UN-250AB焊机可节电达78℅.
2.对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可知足.
3.焊接精度高.采用可编程控制器PLC和入口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度,通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中央距误差可控制在在±0.2mm内,利便后续的组片焊接.
4.自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头真个间距一致,从而保证两端烧化量的一致.
5.焊接效率高.因为工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度显著快于液压缸.
6.操纵及维修服务利便.因为无液压站,产品的调试点,故障点要少,不会泛起漏油等现象.
电焊机X点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较电焊机快,焊接后焊缝结实等X点广乏用于各个X域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。
门头沟闪光对焊机图片@门头沟
淄博市闪光对焊机图片@淄博市主要特点如下:设备采用全液压驱动,钢筋闪光对焊机关键元件采用国外X品牌,工作压力稳定且响应快;焊接参数、压力规范全部由人机界面设定并可保存;液压站压力、温度、液面及焊接电流、熔接距离全面实时监控,异常报警自动停机保护并提示.