天津市小导管尖头机-河南新乡淬火是摇臂钻床加工中的必备工序之一,它是钢强化的基本手段之一。将钢淬火并回火提高摇臂钻床加工韧性,使得钢铁获得摇臂钻床综合机械性能提高的传统方法。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。
技术参数:
型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
工作原理
通过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。
注:我单位的缩管机,支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上,这个底座与底盘轨道连接,可以按要求的长度进行调接。
使用方法
构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。X外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。
使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约1分钟。
天津市小导管尖头机-河南新乡小导管缩径机小导管X尖头加工机主要应用于隧道X前小导管尖头自动化加工,是豫龙机械根据市场需要研发的X新机型,属于国内X创产品。具有加工速度快、操作简单、成品标准,大大节省耗材,提速度快率,目前在国内市场占有率85%以上。
本机特点:
用于加工X前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
1、完全代替人工切割的方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、箭头缩管重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、X模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
7、省时、省力、省人工,箭头光滑远X人工切割的不规整。
工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
原动机对机械的作用毋庸置疑,它就像心脏对人类而言。它是执行机构动力的来源而且在很大程度上决定着机器的工作性能和结构特征。因此选择一个合适的原动机,对摇臂钻床而言,其作用是不可估量的。
根据Z3032摇臂钻床的工作环境以及实际工作要求,可以选择电动机作为其动力来源。电动机较其他动力机有较高的驱动效率,与被驱动机工作机械联接结构简便,且可满足不同类型机械的加工工作要求。
在实际生产过程中,由于摇臂钻床工作环境的不同,致使电动机的工作环境也各不相同,在大多数情况下,摇臂钻床所处的工作环境周围大气中含有灰尘和水分,为了保证摇臂钻床可适用于各种环境,因此需要对电动机的外壳进行保护,通常电动机外壳的类型有:开启式、防护式、封闭式、防爆式。因为在实际生产中Z3032摇臂钻床常处于灰尘较多的场合工作,因此在设计中,电机外壳应选用封闭式,为防止各类杂物进入电动机内部,使电机能正常工作。
天津市小导管尖头机-河南新乡摇臂钻床的特点:
随着工业生产的发展和科学技术的进步,根多部门尤其是国防部门要求尖端科技产品向高温、高压、高速、高精度方向发展。目前,具有高熔点、高硬度、高脆性、高黏性、高韧和高纯度的新型材料不断涌现。同时,零件的结构形状也越来越复杂。这使得采用传统的机械加工方法难以加工甚至无法加工。为了解决上述问题,人们努力寻求新的加工方法。电火花加工的发明正适应了人们的这种需求,因此得到了广泛应用。传统切削加工与电火花加工的主要区别见表8—1。 由于电火花加工较金属切削加工有上述X势,所以它可以加工任何硬度、强度的金属,而且在加工复杂、微细零件方面的表现更为突出。
尖头加工机主要应用于隧道X前小导管尖头自动化加工,是天津瑞特科技根据市场需要研发的X新机型,属于国内X创产品。
主要特点:用于加工X前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。