沈阳市钢筋对焊机图片@沈阳市闪光对焊机是在两个被熔接部分加上电压,以低速接近。两端面接触的瞬间有大电流通过,把接触加熔熔化后,加上很大的压力,进行对焊。
闪光对焊机的电源控制装置包括主电力开关控制装置以及其它焊接过程程序控制装置,其作用是:1可靠的接通和切断焊接变压器的初X电源。2控制闪光对焊机按预定的焊接循环自动工作。3均匀的调节焊接电流以及控制通电时间。焊接主电力开光控制主要是指对可控电流开关元件的触发控制。焊接的过程控制包括计数、计时、程序转换、焊接参数记录、故障诊断以及处理等。传统的程序控制技术采用逻辑门电路、接触继电器等来实现,随着计算机技术的发展,出现了闪光对焊机焊接过程的微机控制装置,在国外的一些闪光对焊机中已得到具体的应用。
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
UN系列对焊机是一种X焊接黑色金属和有色金属的X焊机,它用电阻对焊法,电能利用率高,焊接效果好。广泛适用于拔丝制钉、电线电缆、漆包线、钢丝绳厂及有有色金属拉丝行业。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
沈阳市钢筋对焊机图片@沈阳市1、焊接循环
电阻对焊时,两工件始终压紧,当端面温升高到焊接温度Tω时,两工件端面的距离小到只有几个埃,端面间原子发生相互作用,在接合上产生共同晶粒,从而形成接头。电阻对焊时的焊接循环有两种:等压的和加大锻压力的。前者加压机构简单,便于实现。后者有利于提高焊接质量,主要用于合金钢,有色金属及其合金的电阻对焊,为了获得足够的塑性变形和进一步改善接头质量,还应设置电流顶锻程序。
2、工艺参数
电阻对焊的主要工艺参数有:极性、伸出长度、焊接电流(或焊接电流密度)、焊接通电时间、焊接压力和顶锻压力。
(1)伸出长度l0即工件伸出夹钳电极端面的长度。选择伸出长度时,要考虑两个因素:顶锻时工件的稳定性和向夹钳的散热。如果l0过长,则顶锻时工件会失稳旁弯。l0过短,则由于向钳口的散热增强,使工件冷却过于强烈,会增加塑性变形的困难。对于直径为d的工件,一般低碳钢:l0=(0.5-1)d,铝和黄铜:l0=(1-2)d,铜:l0=(1.5-2.5)d。
(2)焊接电流Iω和焊接时间tω在电阻对焊时,焊接电流常以电流密度jω来表示。jω和tω是决定工件加热的两个主要参数。二者可以在一定范围内相应地调配。可以采用大电流密度、短时间(强条件),也可以采用小电流密度、长时间(弱条件)。但条件过强时,容易产生未焊透缺陷;过软时,会使接口端面严重氧化、接头区晶粒粗大、影响接头强度。
(3)焊接压力Fω与顶锻压力Fu,Fω对接头处的产热和塑性变形都有影响。减小Fω有利于产热,但不利于塑性变形。因此,易用较小的Fω进行加热,而以大得多的Fu进行顶锻。但是Fω也不能过低,否则会引起飞溅、增加端面氧化,并在接口附近造成疏松。
3、工件准备
电阻对焊时,两工件的端面形状和尺寸应该相同,以保证工件的加热和塑性变形一致。工件的端面,以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理。端面的氧化物和赃物将会直接影响到接头的质量。与夹钳接触的工件表面的氧化物和赃物将会增大接触处电阻,使工件表面烧伤、钳口磨损加剧,并增大功率损耗。
清理工件可以用砂轮、钢丝刷等机械手段,也可以用酸洗。
电阻焊接头中易产生氧化物夹杂。对于焊接质量要求高的稀有金属、某些合金钢和有色金属时,常采用氩、氦等保护氛来解决。
电阻对焊虽有接头光滑、毛刺小、焊接过程简单等X点,但其接头的力学性能较低,对工件端面的准备工作要求高,因此仅用于小断面(小于250mm2)金属型材的对接。
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示.
沈阳市钢筋对焊机图片@沈阳市我国焊接设备总的趋势是向高效、节能、机电一体化和成套方面发展。
随着逆变电源应用到自动、半自动焊机方面的进一步研究,功率逆变组件可靠性的提高,逆变焊机将得到较大的发展。
逆变式焊接电源由于具有焊接性能好、动态反应速度快、动特性好、效率高、焊接速度高、多功能、有利于实现焊接机械化、自动化和智能化的X点,已成为弧焊电源的发展方向。据不完全统计,近年来,我国逆变焊机在品种、规格 不断增加的同时,其产量和销售量每年以近30%的速度增长。
由于闪光焊接触面积小,接触点电流密度大,热量集中,热影响区小,接头质量好,钢筋两端面不需磨平,可简化操作,提高工效;又因采用了预热方法,可在较小的对焊机上焊接较大直径的钢筋,特别是可用于焊接各种品种钢筋的接头,是钢筋接头焊接中操作工艺简单、效率高、施工速度快、质量好、成本低的一种X良焊接方法,因此使用较普遍。
池州市螺纹钢对焊机焊接质量@池州市