松江区钢筋对焊机工作原理@松江区闪光对焊机焊接的要注意事项
1、主要与焊机的容量、钢筋牌号和直径大小有密切关系,一定容量的焊机只能焊接与之相适应规格的钢筋。当X过表中限值时,应采用预热闪光焊(预热闪光焊钢筋端面应较平整)
2、据铜棒牌号、直径、焊机容量以及不同的工艺方法,选择合适变压器X数。若变压器X数太低,次X电压也低,焊接电流小,就会使闪光困难,加热不足,更不能利用闪光保护焊口免受氧化;相反,如果变压器X数太高,闪光过强,也会使大量热量被金属微粒带走,铜棒端部温度升不上去。
3、电源电压的波动对焊接质量有较大影响,在现场施工时,由于用电设备多,往往造成电压下降较大,为此要求焊接电源的开关箱内,装设电压表,焊工可随时观察电压波动情况,及时调整焊接参数,以保证焊接质量。
4、闪光对焊时,应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器X数等焊接参数。边续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。
5、闪光焊外观检查结果:
(1)接头处不能有横向裂纹;
(2)与电极接触的铜棒表面不能有明显烧伤;
(3)接头处的弯折角不能大于3,轴线偏移不能大于铜棒直径的0.1倍,且不能大于2mm。
(4)铜棒接头应避开铜棒弯曲处,距弯曲点的距离不能小于钢筋直径的10倍。
6、当环境温度低于-5度条件下施焊时,焊接时宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊;可增加调伸长度,采用较低变压器X数,增加预热次数和间歇时间。雨雪天要采取X的遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。风速X过7.9m/s时,应采取挡风措施。
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
性能与特点
1、1000HZ的工作频率,时间控制精度为1ms,控制精度是传统SCR型电阻焊机的20倍以上,次X输出为直流,输出能力强,波形平直,电感阻抗为零,焊接时几乎不产生飞溅,焊点表面质量好,特别适用焊接厚的工件和高导电的金属,如铜、铝等。
2、中频逆变式点凸焊机是目前X焊接设备之一,应用广泛,焊接变压器体积小而输出能量大,因其焊接变压器频率由目前市电的50/60HZ,可以极大的减少铁芯材料的重量,再加上变压器次X回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用,可以大大改善次X回路感应系数值,节省用户电源能耗30%以上。
3、对车间的动力需求低,仅为传统整流电阻焊机的三分之一。
4、由于焊接电流无为零,大幅度增加焊接的X值,使实际焊接时间减少,同时焊接电流平滑,可大大减少电极压力的需求,减少工件的变形。
5、本司的中频焊接系统进行了X化设计,使用具有的极快的焊接电流上升速度,也可代替储能焊机,次极整流焊机,在镀锌板,铝板的焊接表现力甚佳,是大功率储能焊机及次X整流焊机的经济方案。
6、采用高速微处理器,运用X、智能算化法,从而整体的提高焊接的稳定性。
7、次X电流闭环控制,更能高速X的控制实际焊接电流。
8、焊接循环从预压、加压、预热、缓升、焊接1、冷却1、焊接2、冷却2、焊接3、缓降下、冷却3、回火、维持、休止、等时序,还具备多脉冲的功能,可满足各种材料的焊接工艺要求。
9、操作界面采用大屏幕液晶屏,具有中英文切换显示,操作非常友好,符合国际潮流。
10、具有自动化连接接口,具有系统故障自诊断功能,便于维修。
11、适用于点焊机、缝焊机、对焊机、钎焊机,龙门焊等各种自动化阻焊专机。
12、气缸换向阀采用进口英国“诺冠”电磁阀,响应速度快,流量大,寿命长,适应高速打点要求。
13、标准元器件均采用国际名牌,使焊机的总体质量达到X水准。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
松江区钢筋对焊机工作原理@松江区钢筋闪光对焊机分为两种,一种是手板式,适宜焊接直径在22mm以下的二、三X螺纹钢对接,只需提供电力,手动夹紧、手动闪光及顶锻,操作简单。另一种为气动式半自动闪光对焊机,适宜直径12~35mm的四X螺纹钢(高强钢)的闪光对接,由于其夹紧力,顶锻力相对人工更稳定,因此焊接质量也更高且一致性好低碳钢的轮圈焊接宽度可达660mm,焊接的截面达到5200mm2。机身、动静夹紧机构、顶锻机构均采用高强度设计,采用全液压夹紧和控制闪光、顶锻过程;焊接过程采用PLC控制和人机界面,闪光对焊机原理 轮圈闪光对焊机 实现多种焊接参数的储存与快速调;焊接变压器采用环氧树脂浇灌而成且内通水冷,主要受热部件均强制水冷,保证设备使用的稳定性和高强度、长时间连续使用.
中国电焊机产量及增长情况分析
博思数据研究中心发布的《2015-2020年中国电焊机市场深度分析与趋势预测分析报告》依据统计局、海关总署和信息中心等渠道发布的权威数据,以及中心对本行业的实地,结合了行业所处的环境,从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行研究分析。它是业内企业、相关投资公司及X部门准确把握行业发展,洞悉行业竞争格局,规避经营和投资前景,制定正确竞争和投资规划建议决策的重要决策依据之一,具有重要的参考价值!
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松江区钢筋对焊机工作原理@松江区焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
国外对焊机设备现阶段的几个特点:高精度、高质量、高可靠性,数字化、智能化控制、大型化、集成化以及多功能化。
对焊机设备属于量大面广的产品,种类多、规格全,正逐步接近国际水平,高效、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大。需顺应市场要求,调整产品结构、提高产品档次,宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机,闪光对焊机,钢筋对焊机。
电阻焊技术则以中、大功率为主要研究内容及发展方向。电阻焊微机控制质量监控、逆变电阻焊技术、智能化及专家系统、柔性化电阻焊成套设备、阻焊机器人等是重要的研究内容和X生产方向。专门适用于镀层材料、铝合金材料焊接要求,以及精密零件焊接的电阻焊机的研制更引人重视。
测试技术和测试设备的发展,将有利于促进企业工艺和技术水平的提高。
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