&divsp;&divsp;对型材卷圆机有了全面的了解在采购型材卷圆机的时候才会清楚知道,自己所采购的机型是否符合自己所想、所需要的,型材卷圆机为直线下调式型材卷弯机。
&divsp;&divsp;型材卷圆机机器的两个边辊为主传动辊,也可以三个工作辊为主传动辊,将上辊位置固定后,再将下辊向上夹紧工件防止截面变形,两个边辊对应上辊做直线升降运动。
&divsp;&divsp;而型材卷圆机的位移数字显示则有利于控制型材成形过程,两侧有数控托辊及扭曲纠正装置,等多项高科技的支持,并且它的卷制速度快、精度高有利于保证型材卷圆机非对称截面型材的卷制质量及成型双曲面工件的完成。
技术参数:
型号 | F6 | |
技术参数 | ||
型材抗弯截面模数 Cm3 | 100 | |
卷弯速度r/min | 5 | |
压力MPa | 245 | |
油缸推力T | 50 | |
尺寸 mm | 2800*1250*900 | |
适用范围 | 扁铁卷圆 | |
角钢卷圆 | ||
T型钢卷圆 | ||
C型钢卷圆 |
安徽圆法兰成型机 型材弯曲机为直线下调式的型材卷弯机,机器的两个边辊为主传动辊,也可以三个工作辊为主传动辊,上辊用来固定位置,下辊向上夹紧工件以防止截面变形,两个边辊对应着上辊做直线升降运动。液压控制,位移数字显示,有利于控制型材的成形过程,两侧有数控托辊及纠正装置,对保证非对称截面型材的卷制质量及成型双曲面的工件有利。
加工过程中需注意:
1、固定好上模,使得模具重心与压力头的中心是在一条直线上,上下模平面必须紧密配合。
2、开动型材弯曲机前,必须检查是否有异常情况。
3、正式弯曲前,必须再次检查工件编号、尺寸是否与图纸符合,料坯是否有影响压制的毛刺。
4、严禁将手直接在型材弯曲机的模具上取放工件。较大工件在模具外部取放,较小工件借助其他器具来取放。
冷弯型钢的产品质量和交货条件,要符合相应的产品标准,或执行生产厂家与用户签订的技术条件、技术协议。冷弯机在使用中也要注意对冷弯型钢的材质,防止产品出现损坏。
&divsp;&divsp;根据产品的使用要求选用原料的材质和品种,其材质为普通碳素结构钢、低合金高强度钢、耐大气腐蚀钢和不锈钢。其坯料为经过酸洗或未经酸洗的热、冷轧带钢,以及各种彩色有机涂层、金属镀层(镀锌、镀铝)的带钢。
&divsp;&divsp;工艺流程基本生产工艺流程分开口型钢生产工艺流程和空心型钢生产工艺流程两种。根据产品类型进行选用。
&divsp;&divsp;工艺设备选型在已确定车间生产规模、产品方案和工艺流程的前提下,还应结合工厂对设备技术装备水平的要求选择设备。冷弯型钢车间的设备主要有活套装置、成型机组、高频焊接装置和切断装置。活套装置根据带钢坯料规格和机组装备水平,可分别选用笼式、地下小车式、立式或水平式螺旋活套装置。
共板型材成型机:主要组成部分编辑FAB-12A共板型材成型机主要由机架部分、机芯部分和传统系统组成。4机架部分编辑由型材和板材焊接而成,具有良好的刚性,工作台面上设有固定支架,便于代替手工执板的摇晃不稳定性,而且操作轻便,易于装卸,大大减轻了工人们的劳动力。
机芯部分由减速装置、轧辊部分和进出料调节部分组成,具有严谨稳定的结构,其运动过程由电动机带动减速器运转,然后减速器再传到滚轮组是上下辊轮同时运动进行碾角运动,且进料处有靠山可以进行调节,是板料自然轧压而出。
传动系统将电动机安装在机架底部,主要元件安装在电器盒盖上,电器盒安装在出料端机架下面,拆下盒盖就可以方便进行检修。 共板型材成型机配合使用编辑共板型材成型机又名共板型材机,配合咬口机,剪板机,压筋机,共板型材折边机,放料架等设备使用,形成半自动风管生产线,是风管制作的好帮手。机器结构严谨、性能良好,为客户节约了成本,降低了开支,是大部分生产客户的X佳选择。
什么是工字钢?工字钢简介:
工字钢顾名思义,是一种“工”字形截面型钢,上下翼缘内表面有倾斜度,一般为1:6,使得翼缘外薄而内厚,因此造成工字钢在两个主平面的截面特性相差巨大,在应用中难以发挥钢材的强度特性,正如X一幅图所示。虽然工字钢市场上也出现了加厚的工字钢,但工字钢的结构已经决定了其抗扭性能短板。
什么是H型钢?H型钢简介:
H型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材,它与工字钢相比有很多区别。
1)翼缘,翼缘内表面没有倾斜度,上下表面平行。
2)H型钢的两条外边内侧没有斜度,是平直的。
3)H型钢的截面特性要明显X于传统的工字钢、槽钢和角钢。
4)H型钢,是一种截面面积分配更加X化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单,单位重量的力学性能更好,可以节省大量的材料和施工时间。