新乡市豫龙工程机械有限公司
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葫芦岛市闪光对焊机视频@葫芦岛市对焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。 点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
UN4系列手动对焊机是一种手动杠杆加压式对焊机
1.该焊机采用手控杠杆加压的方式对工件进行闪光对焊和电阻对焊。
2.X于焊接各种钢及有色金属等简易型工件，例如低碳钢，中碳钢，不锈钢以及有色金属的圆丝，扁丝，圆钢，扁钢，螺纹钢，等等。
3.质量稳定，无需气压，操作简单，移动方便，广泛应用于建筑，高架路，大桥，高速公路，金属拉丝，水泥预制场，金属制品等行业。
在机身左面安装气源处理器、电磁换向阀等气动元件，维修方便，操作简单。置于机身右侧的控制箱可控制各焊接程序的时间，调节焊接参数。在焊机内部装有可控硅组年、阻焊变压器。保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意不雅察冷却水流通状况；查抄电路各部位的接触和绝缘状况。
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
葫芦岛市闪光对焊机视频@葫芦岛市结构概述：本系列焊机构造主要有焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构（加压机构）、水冷却系统、控制系统等组成。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次X线圈的导体连接，焊接变压器的次X线圈采用循环水冷却，在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免溶化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。
1、送料机构：送料机构能够完成焊接中所需要的溶化及挤压过程，它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等，当将操纵杆在两极位置中移动时，可获得电极的大工作行程。
2、开关控制：按下按钮，此时接通继电器，使交流接触器吸合，于是焊接变压器接通，移动操纵杆，可实施电阻焊或闪光焊，当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量，行程螺丝触动行程开关使电源自动切断，控制电源有次X电压为36伏的控制变压器供电，以保证操作者的人身安全。
3、钳口（电极）左右电极座上装有下钳口，杠杆式夹紧臂，夹紧螺丝，另有带手柄的套购，用以夹持夹紧臂，下钳口为铬锆铜 ，其下方为籍以通电的铜块的两侧有护板盖住。
4、电器装置：
（1）焊接变压器为铁壳式，其初X电压为380V，变压器初X线圈为盘式绕组，次X线组为三块周围焊有通水管的钢板并联而成，焊接时按焊件大小选择调节X数，以取得所需要的空载电压。
(2)变压器至电极有多层薄铜片连接。
（3）焊接过程通电时间的长短，可由焊工通过按钮开关及行程开关控制。
对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。
送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时，可获得电极的大工作行程。
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钢筋对焊机钢筋接头质量分析
1. 被焊钢筋外观质量不合格主要原因有
（1）加热温度低;加压不够，或加热部分短。
（2）加热时间过长;加压过大;加热不均匀。
（3）卡具没夹紧钢筋;卸卡具过早。
2. 钢筋焊接强度不够，如果确认钢筋质量没问题，主要有以下原因：
（1）受焊钢筋端面不合格。例如两根钢筋间隙过大，端面有杂物等。
（2）加热温度过低或加热时间过短，钢筋中心未达焊接温度即开始加压，是焊接端面中心部分分子未能充分渗透扩散造成强度不够。
（3）焊接过程中火焰加热时间过长造成碳分子大量烧损或热影响区过大，晶粒变粗以致降低钢筋的强度。
（4）焊接过程中火焰调整不好，初期加热未使用碳化焰，或火焰偏离压合面，造成端面氧化现象。
（5）在加热后期，加热器未来回移动，造成钢筋受热不均匀。
使用对焊机 注意事项：
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度X过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
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