寿光注浆一体机腻子喷涂机的产品特点:●3KW电机直接驱动,动力强劲,主机工作压力大、流量大,可喷涂腻子漆、富锌涂料、铸型涂料及各种中低粘度常规涂料。适用于大中型商业及工业建筑、桥梁、钢结构等各种施工场合。该机工作时会产生热量,决不存在结冰现象,特别适合冬季涂装作业。●该机为电动隔膜式无气喷涂机,系我公司在引进德国瓦格纳技术的基础上,通过不断改进提升而开发的拥有自主知识产权的无气喷涂机,该机已批量生产20余年,产品质量稳定可靠。●拥有X技术的隔膜寿命X长,在规定压力下使用单片隔膜可使用8个月至1年,适合各种介质。无需更换活塞杆、密封圈、涂料缸。●吸料阀、压出阀、放泄阀、调压阀等关键零部件,均采用X高硬硬质合金生产制造,阀体在高压下经久耐用。●隔膜式无气喷涂机换向频率极高。每分钟达到1450次,输出压力无脉动,压力极为稳定,能满足高质量涂层的喷涂需求。●铝壳电机,全封闭设计,外形美观,220V电源无需动力电,无需空压机,耗电量小,每小时只需3度电,使用成本极低。●可喷涂腻子,腻子稠度、喷涂效果、喷涂效率与采用汽油机作动力的高档进口腻子机相当,但本公司喷涂机每天可节约100多元左右的燃料费。采购成本和使用成本有特别巨大的X势。●故障诊断及其容易,使用维修方便,熟读说明书即可轻松更换备件,任何故障只需10分钟即可轻松搞定。
使用快速砂浆喷涂机有以下几个X点 1.基本没有落地灰,省水、省料,可降低成本的20%以上。2、操作简单,不需要搭脚手架,不用移动设备,不用修补搭茬,阴阳角、顶板均能自由喷涂,缩短了工期,提高了进度,又节约了架体材料费用的支出。3、速度快、效率高、劳动强度低,一台(多功能调速)喷涂机每小时可轻松喷涂100㎡,除去准备时间,每天工作8小时计算,可喷涂800㎡以上,相当于20个熟练工苦干一天的工作量。
特征及用途:
拱顶注浆机械设备
设备选型主要取决于注浆方式,它包括有转机、注浆泵、浆液搅拌机和止 浆塞、混合器等。注浆泵为注浆工作中的核心设备,一般应选用可调注浆量和压力,自身控制与记录,并具外型尺寸小、重量轻、性能好的机械。
技术参数:
项目 | 单位 | 参数 |
生产能力 | M3/h | 8 |
工作压力 | Mpa | 8 |
注浆机功率 | Kw | 11 |
搅拌桶功率 | Kw | 4 |
吸浆口直径 | mm | 76 |
排浆口直径 | mm | 32 |
外形尺寸 | mm | 1800*1700*1100 |
整机重量 | Kg | 800 |
全断面帷幕注浆帷幕注浆是通过注浆对隧道开挖前方富水破碎地质岩体中所夹泥水的置换,使破碎岩体固结,以提高岩体的坚固稳定和堵塞水流。(2)大管棚注浆X前管棚支护是沿开挖轮廓线,钻凿与隧道轴线平行的钻孔,而后插入钢管,并向管内注浆,固结钢管周边的围岩,并在预定的范围内形成棚架的支护体系。它的主要作用是提高钢管周围围岩的抗剪强度,并使钢管与围岩一体化,棚架体系转移前方土体荷载,先行支护围岩。一般在洞口施工时采用。在埋深小的隧道,正上方有建筑物时,也可采用此法。(3)X前小导管注浆小导管不仅起到了X前管棚的作用,而且通过注浆使小导管周围土体固结形成承载壳,改善了围岩的自稳能力。X前小导管加固机理:梁支撑效应、水化凝结作用、联接作用、载拱效应。(4)中空锚杆注浆(5)锁脚锚杆注浆为减少基底弱化引起的上台阶初期支护下沉和下台阶开挖初期支护的悬空引起下沉,设置锁脚锚杆是控制沉降的X措施。(6)初支背后注浆通过压力注浆填充混凝土衬砌与围岩之间的不密实区,使衬砌与围岩紧密接触,从而改善相互间的受力状态,使支护结构与围岩形成牢固的面接触,这样不仅能传递径向应力也能传递切向应力,使围岩的三向应力状态得到保证,而接触应力的分布比较均匀,同时也改善了结构的受力状态。(7)二衬背后注浆二次衬砌混凝土在拱顶可能因捣固不密实而留有孔隙,以及防水层、二次衬砌之间的间隙,都为水向结构内部渗透提供了通道,易形成积水囊,水易在槽中滞留。在二次衬砌后采用回填注浆能够减轻以至消除渗漏。(8)分区防水注浆(9)地表注浆(10)深孔注浆
寿光注浆一体机拱顶注浆一体机用途
(1)在隧道、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。在岩土工程中,适用于中低压的充填或裂隙注浆、渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆。
(2)在地基工程中,可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。在桩基工程中,可用于旋喷桩、搅拌桩中灰浆压注。
(3)在化工部门中,用于输送浆状原料及其他介质。在冶金钢铁部门中,用于流动性较好的耐火材料的输送及压注。
(4)配备空压机及喷枪,本设备还可用于对连续墙面进行喷涂抹灰作业。建筑工程中能完成各种砖混和砌块结构中地面、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的垂直或水平输送。
(5)在水利工程中,用于水电站、水库、堤坝帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆,还可用于井壁加固等。
砂浆作业步骤与要求;1、每班开机前,先按动手油泵数次向传动部位注油。、接通电源后,先动主电机,检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致,如不一致,即要调换电源相线(每次重新接电源时都要进行此项检查)3、接好输送软管及喷头,向料斗加入清水5L,启动电机将清水出,以湿润料斗,泵体及输送软管,将水大部分泵送出后即停机。4、向料斗内加入即可开机喷涂(应先启动空压机并打开风阀)5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。6、工作完毕要排尽料斗内余料,并向料斗内注足够的清水,清洗料斗,并开机出,清洗软管及喷头,直到出的全是清水,以免余料在软管凝固,堵塞软管及喷头。7、停机时间过久,将机器擦拭干净,并卸下增压螺杆,涂油后,妥善保管,使用时重新安装。8、工作中出现出压力不足,可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。9、喷涂前,应将受喷面积用水渗透;喷射时喷头尽量垂直与受喷面(距离可根据喷涂效果自行调整)分层均匀喷涂,并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果,要改变工艺。10、向料斗内装料要均匀,不能间断,当输送螺旋旋转时,严禁用棍棒在料斗内搅拌,以防伤人。11、喷浆输送管一旦堵塞,将开关转换到手动位置,只开压缩机,将泵头前快速接头卸下,而后将喷头朝下堵实,风压产生反向压力,将输送管余浆吹出,在将快速接头装上,开始正常工作。12、喷射手操作时,应佩戴安全帽,防护眼镜、防护服等防护用品。13、增压胶套和增压螺杆为易损件,为延长使用寿命,在初次使用时,增压定子螺栓更处于松散状态,待压力降低,流量明显减少时在调整压紧螺栓,使之处于正常工作状况。
拱顶带模注浆一体机施工工艺流程1、安装PRC注浆管并顶紧防水板。根据衬砌几何要求使改造后的模板就位后,将准备好的PRC 注浆管(兼做排气孔、观察孔)通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测划线,确定检测衬砌厚度是否满足设计要求,具体标准以PRC注浆管顶住防水板长度+2cm为准。2、记录PRC注浆管埋入深度。安装注浆管法兰,固定法兰与法兰之间放置密封胶圈,拧紧避免漏浆,将PRC管穿入顶紧防水板,RPC管下料长度以顶住防水板外漏+2cm。3、注浆液制备及带模注浆。拱顶注浆原则上按照从低端向高端开始注浆。衬砌混凝土浇筑完成后及时进行注浆,注浆材料采用微膨胀水泥浆,水灰比6∶10;注浆采用注浆机+搅拌机进行操作。浆液要求连续拌制,拌制过程中严格監控材料用量,确保浆液质量。4、观察压力表和排气管出浆。注浆结束标注以排气孔和端头模板流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1.0MPa,仍未出浆,应更换注浆孔注浆,直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆3-5s时停止注浆。5、注浆结束,关闭球阀,卸下注浆软管。浆液初凝后卸掉法兰。
寿光注浆一体机项目 搅拌桶 双缸注浆容量(L) 400 /水灰比 0.5:1 /制浆时间(min) 3 /额定功率(kw) 7.5/11 5.5 工作压力(Mpa) / 4水平输送(m) / 180垂直输送(m) / 50-120
砂浆喷涂机与灌浆机适合于:室内外天花顶喷涂,伸缩缝漏水,沉降缝漏水,地铁漏水,隧道漏水,矿井堵漏,人防堵漏工程,大坝漏水堵漏,地坪、裂缝、空鼓补强加固,水泥砂浆喷涂,干粉砂浆喷涂,,防水灌浆及防水表面喷涂,防水喷涂,灌浆,天花喷涂,墙壁喷涂,涂料喷涂,园林喷涂,浮雕效果涂料喷涂,工艺品喷涂,乳胶漆,真石漆,假山喷涂,雕塑喷涂可,吸音材料喷涂
一台好的灌浆机如果不维修,就会失去良好的机械性能,所以灌浆机必须经过一段时间的维护。对于局部放置的灌浆机在使用一段时间后,耐磨环、眼镜等零件必然会产生摩擦,并形成间隙,此时需要手动调节,将其放置。 对于液压元件的维护,液压元件的压力系统涉及到一些部件,包括储罐、安全阀、管道等,这些部件长期使用可能会出现泄漏现象,因此在灌浆机使用一段时间后进行维修是非常必要的。及时加注润滑油,对于灌浆机来说,润滑油是必不可少的,没有润滑油机械,操作很难顺利,强迫操作会损坏机器。另外,如果润滑油不够清洁,也会造成机器磨损。因此,在使用灌浆机一段时间后,检查润滑油是否清洁,并及时补充。松动的紧固件紧固件松动不仅导致注浆机损坏,降低使用寿命,更能对灌浆机安全造成隐患,所以当灌浆机的保养检查紧固件是否松动的时候,尤其是拉杆,出料口,对主要部件的接头,各种管道,油泵吸油,出油等。
寿光注浆一体机拱顶带模注浆一体机注浆前准备工作 1、隧道衬砌台车改造后,在主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。 2、拱顶带模注浆一体机放置在隧道衬砌台车下方,且靠边放置,贴安全警示反光条。 3、备足注浆材料,放置在拱顶带模注浆一体机附近,且底部须进行防潮防水隔离,防止施工等各种用水浸湿注浆材料。