义乌拱顶带模注浆一体机喷涂机X点:1、价格便宜,是其他同类功能喷涂机价格的1/2甚至1/102、维修方便,并且保修期长达一年,几乎没有维护成本。3、皮实耐用,几乎没有易耗件。4、移动灵活,采用合理的分体结构,单体重量轻,携带搬运方便。5、不易堵枪,喷嘴口径大,不易堵枪嘴!6、功能多,可以喷涂几乎所有膏状体材料,液体类材料。
技术参数:
项目 | 单位 | 参数 |
生产能力 | M3/h | 8 |
工作压力 | Mpa | 8 |
注浆机功率 | Kw | 11 |
搅拌桶功率 | Kw | 4 |
吸浆口直径 | mm | 76 |
排浆口直径 | mm | 32 |
外形尺寸 | mm | 1800*1700*1100 |
整机重量 | Kg | 800 |
快速操作介绍1.开启电源,按起按纽,螺旋泵即开始工作。若转向反了,则按停止按纽停机。调整电源,改变好转向。如反方向便不出料。2. 在输送软管进口注入少量水,或用螺旋泵泵水湿润输送软管,然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干净,管内不得留存余水3将搅拌均匀的材料装入料斗,按起动按纽,喷浆工作即开始,在工作时,结合调节风量,可使喷涂质量达到要求。4.料斗中必须不断加入搅拌好的材料,以保证喷涂工作的连续性。5,喷涂工作结束前,待料斗中剩料喷完后,停机。卸下喷枪,并拆开零件逐件清洗干净。6,在料斗中注入50公斤清水,开机泵水清洗。当管口流出较清的水后,卸下输送软管并卷起
喷浆机操作准备1、 检查施工所需的风、水、电、喷浆机是否完好,有无漏风、漏水、漏电现象。2、 检查临时支护,清理浮煤矸,平整工作场地。3、 按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量,清基、挖底根,处理好不合格的部位。4、 输料管要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。五、喷浆机操作顺序1、备齐施工机具、材料2、安全质量检查,处理危岩悬矸3、补喷4、打锚杆眼、压网、联网5、复喷6、检查、整改支护质量,清理施工现场。喷射混凝土(1)开风,调整水量、风量,保证风压不得低于0.4兆帕。(2)喷射手操作喷头,自上哦下冲洗岩面。(3)送电,开喷浆机、搅拌机,上料喷浆。(4)根据上料情况再次调整风量、水量,保证喷面无干斑、无流淌。(5)喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。(6)喷射时喷头应尽可能垂直受喷面,夹角不的小于70°。(7)喷头距受喷面保持0.6~1.0m。(8)喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300mm,一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。(9)喷浆结束时,按先停料后停水、再停电、较后关风的顺序操作。收尾工作1、喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风水管。2、清理、收集回弹物,并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。3、喷射混凝土2小时后开始洒水养护,28天后取芯检测强度。4、每班喷完浆后, 将控制开关手把打到零位,并闭锁,拆开喷浆机清理内外卫生,作好交接班准备。
义乌拱顶带模注浆一体机搅拌灌浆一体机,包括搅拌部分、储浆部分和灌浆部分,其特征在于所述的搅拌部分、储浆部分和灌浆部分全部安装在同一个机架上;所述的搅拌部分是一个底部安装有高速离心泵的搅拌桶,其上有注水口及加料口;储浆部分和灌浆部分竖直安装在一起,位于上部的储浆部分包括安装有搅拌器的储浆桶,安装在下部的灌浆部分包括灌浆泵及输浆管,防止灌浆泵干烧的电器智能控制部分安装在机架上,通过电缆与灌浆泵电气连接,水箱的出水管分别与搅拌部分的搅拌桶以及储浆部分的储浆桶连接,搅拌部分、储浆部分和灌浆部分通过内部输浆管连通。
拱顶带模注浆一体机注浆作业流程 1、浆料放入到储浆桶后,将注浆管放到排水沟边缘,启动注浆机,将管体中的水全部挤出后,停止注浆机。 2、将注浆管管头提升到衬砌台车上,与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上,悬空部分固定到台车侧面。 3、启动拱顶带模注浆一体机,开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。 4、注浆过程中,观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧较高点漏浆,先停止注浆泵,并及时对漏浆处进行封堵,然后继续注浆,直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔,依次类推。注浆时,如果台车处压力表X过1.0MPa,直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆,但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时,该孔可以封闭,不进行注浆。RPC注浆管内须饱满,注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。 5、结束注浆。各孔注浆结束,端模较高处出浆浆体密度与制浆桶中一致,结束注浆。 6、记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。 7、留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样,检测浆体密度。浆体密度与实验室的测试值相差不得X过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样,进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次浆体密度检测和同条件强度检测,检测28d强度试件的抗压强度和抗折强度。
注浆的作用 注浆处治技术,是针对混凝土路面在使用过程内出现的板块脱空危害而提出的修复板底基层密实,确保板底均匀支撑的技术措施,其作用为:通过注浆处治,可以充实板底脱空,恢复密实,改善面板的支撑状况,使混凝土板的受力状态符合设计原理,避免混凝土路面板过早损坏。通过对板底脱空的注浆处治,由于注浆材料本身稳定性好,强度大,加上浆体的流动性能好,在压力作用下,有较强的渗透力,因而能够改善基层和路基的密实度和水稳定性,从而增加基层的稳定性,增强路面的使用寿命。
为提高铁路隧道衬砌质量,避免隧道拱顶出现空洞,防止今后铁路运营过程中出现隧道拱顶混凝土掉块现象,确保铁路隧道运营安全,豫龙桥隧历经3个多月试验探索,研发了隧道二次衬砌拱顶带模注浆施工工艺,X解决了传统二衬空洞缺陷整治难的困局。
义乌拱顶带模注浆一体机二衬台车带模注浆一体机准备作业1、二衬台车改造后,在主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。2、安放二衬台车带模注浆一体机。设备放在上一循环衬砌下方,且靠边放置,贴安全警示反光条。3、备足注浆材料,放置在带模注浆一体机附近,且底部须进行防潮防水隔离,防止施工等各种用水浸湿注浆材料。4、根据注浆设备要求,进行设备、注浆管润湿和泵送检校。
电机通过减速机驱动具有特定轨迹的工作凸轮旋转,推动活塞前进,回程由弹簧使活塞复位,形成活塞的往返行程。活塞在返程时工作缸和阀室相对形成真空,上阀球下落,上阀室关闭,下阀球升起,下阀室打开,将砂浆由料斗经吸浆管吸入下阀室和工作缸。当活塞前进时工作缸和阀室内压力上升,下阀球下落,下阀室关闭,上阀球升起,上阀室打开,活塞缸将工作缸及阀室内的砂浆由上阀室泵出,如此循环反复,将砂浆连续不断地泵送出去。
挤压式注浆泵概述:挤压式注浆泵利用液压,具有耗能小,振动小,噪音小,体积小,效率高,性能稳定可靠,压力和流量调节方便,使用寿命长等X点。挤压式注浆泵压力可以设定;可避免在注浆过程中不必要的损失;可以压水及粘稠性浆液,能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。挤压式注浆泵适用范围广:如各种建筑工程、市政工程、隧道工程、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩等等。
义乌拱顶带模注浆一体机隧道衬砌注浆搅拌一体机用途及特点
1、隧道衬砌注浆搅拌一体机用途
(1)在隧道、坑道施工中用于衬砌、锚固、支护灌浆。
(2)在岩土工程中,适用于中低压的充填或裂隙注浆、渗透注浆、压密注浆、劈裂注浆。
(3)在地基工程中,可用于软弱地基加固、地基沉降纠偏以及防渗漏压力灌浆。
(4)在桩基工程中,可用于旋喷桩、搅拌桩中灰浆压注。
(5)在化工部门中,用于输送浆状原料及其它介质。
(6)在冶金钢铁部门中,用于流动性较好的耐火材料的输送及压注。
(7)配备空压机及喷枪,本设备还可用于对连续墙面进行喷涂抹灰作业。
(8)建筑工程中能完成各种砖混和砌块结构中地面、墙面抹灰砂浆及砌筑砂浆的垂直或水平输送。
(9)在水利工程中,用于水电站、水库、堤坝帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆,还可用于井壁加固等。
2、隧道衬砌注浆搅拌一体机特点
(1)泵送压力大,适合低水灰高粘度砂浆注浆。
(2)搅拌、储浆、注浆一体化,使用方便。
(3)注浆管采用快速接头连接,易于拆卸和清洗。
(4)操作方便、安全可靠,易于维修保养。
(5)结构紧凑,移动灵活,特别适宜于作业空间狭小的场所。
义乌拱顶带模注浆一体机制浆注浆机组是将制浆机和注浆泵组合在一起成套设备,进行高效低耗工作,X减少复杂的程序和远距离操作。制浆机进行水泥浆等类似材料的高速制浆生产并存储,然后直接用泵将浆液泵送至施工连接点来完成不间断制浆注浆。ZMG制浆注浆机组主要用于公路、铁路、水电、建筑、矿山等地上和地下工程施工,可快速混合水、水泥、砂、膨润土、填充剂、粘土、硅酸盐等介质。然后由柱塞式注浆泵注浆/灌浆,实现防水堵漏,隧道衬砌,加固地基、岩层,填充空隙等作用。该系列注浆泵结构紧凑,注浆压力高适用范围广等X点。u 结构紧凑,集一个制浆机、搅拌机和注浆泵于一机座 u 拥有低压,高压和无X调速系统 u 注浆泵的液压系统由油研液压元件等组成 u 采用挤压阀实现搅拌机于制浆机间功能切换 u 油温计能够自动控制冷却风扇在正常温度范围内工作,如果温度过高,机器将自动停止工作 u 全液压驱动,电机或柴油机做动力源 u 操作和维护比较简单