Nickel200和2.4061是固溶强化的,商业上纯的锻造材料,在很宽的温度范围内具有良好的机械性能,并且对许多腐蚀剂,特别是氢氧化物具有X异的耐受性。2.4061是Nickel200的改性以控制碳(max0.02),使其在600°F至1400°F的温度下在许多过程中不会被晶间沉淀物脆化。通常,Nickel200和2.4061的元素限制被组合成一种双认证化学品,从而得到具有所需合金特性的单一合金Nickel200/201。
Ni | Fe | Cu | C | Mn | S | Si |
99.0 min | 0.40 max | 0.25 max | 0.15 max | 0.35 max | 0.01 max | 0.35 max |
Ni | Fe | Cu | C | Mn | S | Si |
99.0 min | 0.40 max | 0.25 max | 0.02 max | 0.35 max | 0.01 max | 0.35 max |
1.高度耐受各种还原性化学物质
2.对苛性碱具有出色的耐受性
3.导电率高
4.对蒸馏水和天然水具有出色的耐腐蚀性
5.耐中性和碱性盐溶液
6.X异的耐干氟性
7.广泛用于处理烧碱
8.良好的热,电和磁致伸缩性能
9.在适度的温度和浓度下,对盐 酸和硫酸有一定的抵抗力
Nickel200和2.4061均可在还原和中性介质以及氧化气氛中提供耐腐蚀性,条件是氧化介质允许形成钝化氧化膜。该氧化膜在苛性环境中具有X异的耐受性。海洋和农村环境中的腐蚀速率非常低。Nickel200/201对蒸馏水和天然水的腐蚀的抵抗力非常好。此外,即使在高速下,它也能在流动的海水中提供出色的服务,但在停滞或非常低速的海水中,在污垢生物或其他沉积物下可能发生严重的局部攻击。在热水系统中,蒸汽含有一定比例的二氧化碳和空气,
Nickel200通常限于在低于600°F的温度下使用。在较高温度下,镍200产品可能遭受石墨化,这可能导致严重损害的性能。当工作温度预计X过600°F时,碳含量变得至关重要。镍201的碳含量较低,使材料耐石墨化,因此不易脆化。根据ASME锅炉和压力容器规范XVIII部分X1部分,Nickel200和201被批准用于构造压力容器和部件。Nickel200经批准可在高达600°F的温度下使用,而2.4061则可在高达1230°F的温度下使用。熔点为2615-2635°F。
1.食品加工设备
2.海洋和海洋工程
3.盐生产
4.碱处理设备
5.氢氧化钠的制造和处理,特别是在高于300°F的温度下其中产生氟并与烃反应的反应器和容器可以使用镍200-201的应用包括化学处理和储存,合成纤维生产以及使用氢氧化钠和氟的工艺。其他应用包括航空航天和国防以及食品加工。镍200/201在各种温度和浓度下对苛性碱具有出色的耐受性。
在成型Nickel200/201时,可以使用所有热加工和冷加工实践。热工作温度应在1200°F至2250°F之间,重型成型应在1600°F以上的温度下进行。退火应在1300°F至1600°F之间进行。退火时应谨慎选择退火温度和温度时间对此可以极大地影响材料的机械性能和结构。除了氧乙炔工艺之外,镍200/201可以通过传统的焊接,钎焊和焊接工艺轻松焊接。