佛山市南海佛迪机械有限公司
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风管生产Ⅲ线是由上料架、调平压筋装置、冲尖、方口模具、液压剪板带折边装置所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，双编码器定位，伺服驱动，生产精度和速度明显提高。其X大工作速度为18米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差 ±0.8mm。 本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。?基本配置A: 电动送料机架两台（配四个料盘）B: 压筋调平装置一套C: 液压剪角机四套连模具D: 液压剪板机、液压折弯机一套E:?电脑及控制器及生产软件一套
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全自动风管生产四线自动完成卷板开卷，校平，压筋，剪角，压联合口单双口，压双侧共板法兰，该风管加工设备线占地面积小，投资小，见效快，生产效率高，占地面积小，组合方便，可以在现场施工，生产效率高，跟生产五线相比，具有移动方便，投资小，见效快，生产效率高的特点，是一条标准的小5线。全自动风管生产四线X大进料速度为16m每分，每米的长度误差为0.5mm，长度误差为0.8mm。全自动冲孔机的国内外研究现状及发展趋势 ?日新月异的高新技术，带动新材料、新设计、新工艺不断推陈出新，作为现代化机械中的冲孔机，也以不断创新的X技术和全新的面貌出现在用户面前。目前两大品类（有孔、无孔）的冲孔机中，都采用了现代电子技术，如票据自动冲孔机采用的票据打孔设备是采用PLC控制伺服系统进行票据自动定 位，具有定 位精度高、生产效率高的特点 本次设计的主要工作是在认真分析目前已经得到广泛运用的几种冲孔机的X缺点之后，结合我国目前的保险管帽孔的生产状况，设计出了一台比较X的全自动冲孔机。要求设计的为保险管帽上冲孔的全自动冲孔机，结构简单，该机要求能在外径为3.59mm，壁厚为0.2mm 的保险管帽上自动冲出直径0.8mm的小孔，孔对零件中心的偏差不能X过±0.01mm，且每秒冲3件。全自动角铁法兰冲孔机操作规程综上所述，结合所需公司的特点和借鉴其他全自动冲孔机的X缺点，通过对二种冲孔机控制方案的反复论证，确定本冲孔机的控制采用不完全齿轮系统+弹性阻尼装置控制，以三相电动机为动力，模具冲头为工作执行部件，振动料斗为送料部件。利用电动机带动主轴及偏心轮而实现冲孔的总体设计方案。主要研发销售数控角钢冲孔机和角铁法兰冲孔机等设备,主要产品包括角铁法兰生产线、角铁法兰冲孔机、数控角钢冲孔机等
● 带滚前，成型勾码需要的板料自动下料；● 材质好，所有的轧轮均采用Gcr15,耐磨性好；● 成型美观，采用14对轧轮成型，成型稳定；● 均采用压力轴承，避免侧板磨损；● 高速，每分钟成型速度为14m/min；TDF系列有三种类型：T－12，T－15，以及双机联动2－T12.?T－12和T－15的两边可同时成型，一边成型成“”状，另一边成型成回形针“”状。而双机联动2－T12的两端都可形成“?状。它能用板宽300～1530毫米的板制所有TDF的折边。本机器具有制作成本低，生产效率高等到特点，便于批量标准化生产，特别适合于截面面积较大的矩形风管。 气动折方机，气动压紧、气动折方，只需要轻轻踩一下脚踏开关就可以轻松的完成管道的折方。生产速度快，减轻劳动强度，节省劳动力！ 不需要电源！！
全自动风管生产二线是一款特别适合于共板法兰风管生产的风管加工设备。该设备采用国际流行的型材焊接结构，由上料架和一体化合成的校平压筋、冲尖口方口装置、液压剪板及电脑控制系统组成。上料架采用同步内支撑形式，适应内径Φ480-610mm的卷料。电脑控制系统采用闭环反馈，保证稳定的精度。ADL-Ⅱ自动风管生产线X大进料速度为15m/min，长度误差为±0.5mm，对角线误差为±0.8mm。该生产线可以实现不同尺寸的风管成组下料。控制系统中英文语言可以任意转换。
