佛山市南海佛迪机械有限公司
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全自动风管生产四线自动完成卷板开卷，校平，压筋，剪角，压联合口单双口，压双侧共板法兰，该风管加工设备线占地面积小，投资小，见效快，生产效率高，占地面积小，组合方便，可以在现场施工，生产效率高，跟生产五线相比，具有移动方便，投资小，见效快，生产效率高的特点，是一条标准的小5线。全自动风管生产四线X大进料速度为16m每分，每米的长度误差为0.5mm，长度误差为0.8mm。全自动冲孔机的国内外研究现状及发展趋势 ?日新月异的高新技术，带动新材料、新设计、新工艺不断推陈出新，作为现代化机械中的冲孔机，也以不断创新的X技术和全新的面貌出现在用户面前。目前两大品类（有孔、无孔）的冲孔机中，都采用了现代电子技术，如票据自动冲孔机采用的票据打孔设备是采用PLC控制伺服系统进行票据自动定 位，具有定 位精度高、生产效率高的特点 本次设计的主要工作是在认真分析目前已经得到广泛运用的几种冲孔机的X缺点之后，结合我国目前的保险管帽孔的生产状况，设计出了一台比较X的全自动冲孔机。要求设计的为保险管帽上冲孔的全自动冲孔机，结构简单，该机要求能在外径为3.59mm，壁厚为0.2mm 的保险管帽上自动冲出直径0.8mm的小孔，孔对零件中心的偏差不能X过±0.01mm，且每秒冲3件。全自动角铁法兰冲孔机操作规程综上所述，结合所需公司的特点和借鉴其他全自动冲孔机的X缺点，通过对二种冲孔机控制方案的反复论证，确定本冲孔机的控制采用不完全齿轮系统+弹性阻尼装置控制，以三相电动机为动力，模具冲头为工作执行部件，振动料斗为送料部件。利用电动机带动主轴及偏心轮而实现冲孔的总体设计方案。主要研发销售数控角钢冲孔机和角铁法兰冲孔机等设备,主要产品包括角铁法兰生产线、角铁法兰冲孔机、数控角钢冲孔机等
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咬口机，又称辘骨机，咬缝机，咬边机，风管咬口机，风管辘骨机。是一种多功能的机种，主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。加工板材厚度为0.4-1.5mm。机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用X质钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定,具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作，根据要求，可制作成各种方形、矩形的薄板风管，是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。我公司咬口机可完成联合咬口、单平咬口、立咬口、C型插条和方弯头咬口的功能。产品特点：● 采用压力轴承、避免侧板的磨损；● 耐磨性好、性能稳定；
共板法兰（TDF）风管设计与制作越来越受到本行业的重视，与角钢法兰和其它连接形式相比，它的特点是省工、省料、强度高、密封性能好，外观美、安装方便，用此工艺能缩短工期，可为甲乙双方节约大量工程费用。我公司参照西欧、日本、美国等X此类设备的X新资料，开发研制了一条共板法兰风管自动生产线。该生产线由电脑控制，将卷板经开卷机自动放料，经校平、压筋、长度测量、冲剪缺口、定长剪断，双侧联合角咬口，双侧共板法兰成型，液压自动折方，全部工序仅由2-3人监控操作电脑控制自动完成。该生产线可完成“L”和“□”形风管折方或平板输出， X大风管的四个边长之和为12m。·X大加工板厚：1.2mm·适用卷板宽度：1000mm；1250mm·剪板精度误差：±0.5mm·生产效率(平均)：2000m2/班·生产线总动力：35kw·重量：18.8T
风管生产Ⅲ线是由上料架、调平压筋装置、冲尖、方口模具、液压剪板带折边装置所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，双编码器定位，伺服驱动，生产精度和速度明显提高。其X大工作速度为18米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差 ±0.8mm。 本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。?基本配置A: 电动送料机架两台（配四个料盘）B: 压筋调平装置一套C: 液压剪角机四套连模具D: 液压剪板机、液压折弯机一套E:?电脑及控制器及生产软件一套
