山东西南机械制造有限公司
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传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。钢筋笼成型机是在手工焊制的基础上开发出的新型钢筋加工设备，用于平口、承插口两用，全自动连续变径，全变频器同步调速，两端自动密绕，环筋螺距任意可调，微电脑控制动作，全数字电路控制焊接，安装调式方便、就位后2小时出网，只需一个人操作，是普通拉筋滚焊机的2-3倍。焊接轮采用特殊的焊接材料，使用寿命是普通焊接轮的5倍.
在各类建筑施工中，钢筋加工是一个重要的环节，尤其在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，X主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。
钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。钢筋笼成型机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时，新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。本公司研制开发的钢筋笼成型机，是在充分研究相同产品的前提下开发成功的，克服了当前其他成型机的缺点，并增加了一些新的功能。
本公司生产的钢筋笼滚焊机的X点是什么
加工精度高；由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。而应用PLC控制的钢筋笼滚焊机，在PLC上设定间距参数，其所生产钢筋笼的间距精度，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题。
加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。
加工质量标准：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
箍筋不需搭接：较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。
节省吊装时间：由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
为减轻工人劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择（不推荐）
钢筋笼滚焊机/钢筋笼成型机技术参数：
型号 | 两种标准型号 | |
LL1500型 | LL2000型 | |
钢筋笼桩径 | 1.5M以下 | 2M以下 |
钢筋笼长度 | 12M（可定制加长） | |
主筋直径 | Φ12～32mm | |
绕筋直径 | Φ6～16mm | |
绕筋间距 | 50～500mm | |
总功率 | 10～23KW（380v,50hz） | |
占地面积 | 30m*6m*2m，需较大面积 | |
操作工人、产量 | 3～6人/班，产8～15节笼子 | |
电控系统 | PLC、变频器、触摸屏控制，操作复杂 | |
整机X缺点 | 外观庞大有形象，但价高、难于熟练掌握其工艺、不易发挥应X率 | |
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