山东西南机械制造有限公司
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滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒（也有叫做包胶 挂胶等）应用X为广泛。因为铸胶滚筒有着高耐磨度 耐高温 阻燃 和良好的防滑性的到了广泛使用 一般适用于传动滚筒 或者功率比较大的改向滚筒中。
滚筒直径选择：200mm 320mm 400mm 500mm 630mm 800mm 1000mm 1250mm 1400mm
滚筒宽度选择：600m750mm950mm1150mm1400mm1600mm1800mm
请您仔细对比选择您所需的直径和宽度 以便给您准确报价
《滚筒包胶》产品X势
●成本低——减少停机，提升效率，降低使用成本。
●安装易——即粘即用，安全稳固，操作快捷方便。
●维修快——无需拆卸，现场施工，可以随时更换。
●寿命长——胶层耐磨，极长寿命，抗冲击降噪音。
产品特点
●耐磨性能：采用高弹性、高耐磨橡胶原料制成。
●摩擦性能：X特的花纹和沟槽设计辅助皮带运行，摩擦力、牵引力加倍。
●适应能力：根据实际应用需要可达到抗寒、耐高温、抗静电、抗阻燃、耐磨、耐腐蚀等各类指标要求。
滚筒表面为什么包胶
输送带运行过程中，物料水份大、巷道坡度大、天气寒冷结冰情况下，如果滚筒表面为金属面，则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象，长期会导致输送带表面严重磨损，重则会因打滑起热发生燃烧事故；
输送带在运转过程中，因滚筒承载力极大，长期会导致滚筒表面中间部分磨损，严重者甚至出现滚筒表面断裂现象；
滚筒表面包胶之后的X点：
①使滚筒表面不会粘附物料；
②增加摩擦系数，避免滚筒与输送带产生打滑；
③避免输送带跑偏；
④保护滚筒表面免受磨损及腐蚀。
包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，X二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为X同时也大大降低了人工成本。
冷粘滚筒包胶与热硫化滚筒包胶有什么区别?
①必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工，拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。
②热硫化包胶胶料填料多，含胶量极低、耐磨性差，胶面极硬、因引起物料粘附，所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象，使用寿命极短。
滚筒表面冷粘式包胶的特点：
①无须拆卸滚筒，可以现场施工，操作方便快捷，即粘即用；
②橡胶板密实度高、耐磨性X，胶板弹性佳、防粘附性能好，与滚筒表面粘贴牢固、永不脱落， 使用寿命为热硫化包胶的数倍。
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