山东西南机械制造有限公司
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矿用皮带机陶瓷包胶滚筒定制 不同工艺的包胶滚筒
矿用井下一米皮带机包胶滚筒图片/冷粘包胶滚筒报价
我公司生产的滚筒分为光面、包胶和铸胶滚筒三种。在功率不大，，推荐选用铸胶滚筒。包胶滚筒也可达到同样的使用性能，虽然使用寿命较短，但现场可以自行更换胶面，维修方便，经济耐用。环境温度小的情况下可采用光面滚筒。在环境潮湿，功率大，容易打滑的情况下应采用胶面滚筒。其中铸胶滚筒质量较好，胶层厚而耐磨滚筒表面有钢质光面、包胶光面、铸胶光面、带人字形沟槽的铸胶面、带菱形沟槽的铸胶面等几种可供选择。根据滚筒承载能力的大小，滚筒的结构有钢板焊接结构、铸焊结构两种。铸焊滚筒的筒体及接盘均用有限元法进行了强度校核。
滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能X改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损。防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带X的、大运量的运转.滚筒的包胶还能X的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
热硫型
传统热硫化滚筒包胶
此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低，还是一些厂家X要的选择。热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。
冷硫型
新款冷硫化滚筒包胶
采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的X点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能X异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。
