山东西南机械制造有限公司
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滚筒一般比较常见分为DTII型、TD75型、DSJ型和轻型滚筒四种，因为TD75和DTⅡ型是比较常用的所以主要介绍一下TD75型和DTⅡ的滚筒，TD75型和DTⅡ型的滚筒分为改向滚筒和主动滚筒两种。这两种的主要区别就是主动滚筒带传动轴，一般是用在头部，跟减速机或者电机相连，带动输送机运转，是动力传输部分，所以叫主动滚筒。改向滚筒一般是用在尾部，当做拉紧或者是改向用。它们的制作工艺几乎是相同的：轴都是45#钢，不调质，用车床加工，老工艺一般轴是活轴，能够拆卸，不过现在很少做成活轴，因为现在滚筒的质量都很好，用个一两年没有问题，到时候直接换新滚筒了，没有谁还换个轴，太麻烦。但是我们生产的是可以更换轴的 所以成本价格高，滚筒挡板跟套焊接，套上拉键槽，跟轴上的键槽配合，这样不容易断轴，要是轴跟套焊接或者没有套直接轴跟挡板焊接，滚筒的轴很容易断。轴承座也有变化，以前轴承座是用毛毡加挡尘圈来防尘的，现在直接在轴承座里放油封，结构简单，效果更好了。DTII型滚筒的轴承座上面一般有吊环，而且有注油孔，这是它的X势。而且轴一般是带斜稍的，并且大滚筒，大部分DTII型滚筒表面都包胶，而且扭矩大的传动滚筒，一般用涨紧套，而不是用键槽连接。轻型滚筒一般直径小于320mm，壁厚小于6mm，轴直径小于50mm，因为扭矩小，所以挡板与滚筒焊接时一般是直接焊接，不加套焊接。
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由于我公司有着多年的滚筒生产经验，经过我们和其他X部门研究发现，影响包胶滚筒脱胶的原因主要有以下几点，希望在您以后的使用过程中能给你们一些帮助。
一、带式输送机的皮带张紧力过小，而导致包胶滚筒胶面脱胶；
使用重锤张紧的带式输送机，可通过添加重锤的配重来解决，添加到不打滑为止，但应当注意的是不应该添加太多，以免使胶带免受不必要的过大张力而降低胶带的使用寿命。
使用螺旋张紧装置和液压张紧装置的带式输送机的胶带打滑，可通过调节张紧行程来增大张紧力，但是有时张紧行程已经不够，胶带出现变形，这时可将胶带截去一段，然后重新硫化。
二、带式输送机的清扫器失效，而导致包胶滚筒胶面脱胶；
带式输送机清扫器是用于清扫输送带上黏附的物料。如果清扫器的功能失效，会导致输送带上黏附的物料进入滚筒和胶带之间，造成物料颗粒与胶带之间产生磨损，致使滚筒胶面脱胶，并降低胶带的使用寿命。
影响带式输送机清扫器失效的原因：
1、清扫器安装使用一段时间后，由于清扫器的合金头频繁与有胶带面磨擦会有一定程度的磨损，导致清扫器失效。
2、在清扫处出现堵料现象，会造成清扫器发生变形，使清扫器与胶带间的安装角度发生变化，造成清扫器失效。
预防清扫器失效的措施：
1、经常对清扫器进行检查，对磨损严重的清扫器合金片进行更换；
2、及时清理头部漏斗内部的沉积物料以防止堵料，对清扫器与胶带间的安装角度发生变化的，要重新调整。经常检查清扫器，对磨损严重的胶带和托辊，进行更换。
三、包角过小或摩擦系数过小，而导致包胶滚筒胶面脱胶。
由皮带打滑分析可知，滚筒的包角较小，摩擦系数越小，则输送带背离点的X小张力越大，皮带越容易打滑。所以，在设计时应适当加大滚筒与胶带间的围包角，在生产过程中，尽量避免水和物料的混合物附着在此胶带上，减少摩擦系数。
