皮带机包胶滚筒是用来增大传动时输送带与筒体表面的磨擦导数,以减少输送带在筒体表面的摩擦系数,以减少输送带在筒体表面的滑移机相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和皮带机包胶滚筒的使用寿命。基本有三种方法:热硫化,冷粘(不用硫化),耐磨陶瓷。只说前两种。
传统热硫化皮带机包胶滚筒
此种技术比较落后,传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低,硫含量高,再加上包胶面板含胶量低,橡胶耐磨性能差,使用寿命非常短,在正常工作条件先更容易易老化,橡胶老化后会变硬,导致输送滚筒与皮带的附着力下降,清洁功能下降,滚筒热包胶技术落后,操作复杂,不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低,还是一些厂家X要的选择。热硫化过程中,硫化时压力有些低,造成热包出来的滚筒,耐磨性不是太好,而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用,所以热硫化包胶所占份额越来越少。
新款冷硫化皮带机包胶滚筒
采用现场冷包胶技术,具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的X点,滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板,这种橡胶材质致密,含胶量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能X异,使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍,在常温常压下自然硫化,这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍,这种滚筒包胶技术适合现场抢修,特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。缺点价格偏高。
可根据您的实际情况选择不同工艺的包胶
皮带机包胶滚筒的保养:
1. 对于皮带机包胶滚筒上的粉尘等异物要定期清理
2.对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查
3.要保持传动滚筒良好的润滑性,降低摩擦对传动滚筒的损害
4.要避免传动滚筒X负荷运转,延长其使用寿命