联系电话:156-6813-3171黄经理 全自动钢筋笼成型机是制作钢筋笼“利器”,在高铁路桥大型建筑等施工中得到了广泛的好评。
全自动钢筋笼成型机加工质量好; 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。而应用PLC控制的钢筋笼滚焊机,在PLC上设定间距参数,其所生产钢筋笼的间距精度,实际是二盘的转速和行走的速度决定的,只要转速及行走稳定,间距的稳定性就有保证,这方面从技术上不存在任何问题。
全自动钢筋笼成型机速度快:正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高。
加工质量标准:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了免去检查。
箍筋不需搭接:较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
节省吊装时间:由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
为减轻工人劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择(不推荐)
综上所述为全自动钢筋笼成型机的X点,望对您项目施工有所帮助。