钢筋笼数控滚笼机是代替人工制作桩基钢筋笼的理想机器 伴随着我国铁路公路大型桥梁的高速发展 桩基数控钢筋笼滚焊机的出现大大提高了生产效率和质量 但是有些施工单位还是选择人工制作觉得钢筋笼滚焊机一次性投入太大 但是仔细一算一台机器一年可节省工资能购买两台设备 我们建议还没有选择钢筋笼滚焊机的单位可考虑购买
钢筋笼数控滚笼机是在原来手工编制焊接桩基钢筋笼的基础上开发出的新型钢筋笼数控加工设备,吸收了目前同类钢筋笼成型机的X点,取长补短的整合了新型钢筋笼滚焊机,简单操作使用时间更长。采用了仿真技术和数控技术,与传统的钢筋笼成型方式相比,具有如下X势或特点:
钢筋笼数控滚笼机自动化程度高,机械化数控作业精度高、成型快
钢筋笼数控滚笼机操作中,由于采用的是机械化作业,数控的定尺调整可以保证主筋、缠绕筋的间距均匀;配合机械旋转作业模式,确保进料中的盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求,免去了工程监理时时监督的情况
节省大量人工,效率高、成本低、劳动强度低
完成同等任务量,使用钢筋笼成型机可以节省人力使用75%,大大缩减了人员工资成本,同时工人的劳动强度过大问题得到明显改善,加工效率提升可达300%,相对传统人工模式,加工效率方面显著提升3至4倍。现代高科技机械化设备的应用对提升施工形象也有着积极的促进作用。
设备灵活机动型较强,对场地的适应力较强
钢筋笼成型机的组合布置可以根据场地的大小以及项目的对钢筋笼尺寸的实际需求进行调整,使钢筋笼成型机设备应用更加灵活,免去了根绝设备调整场地的被动局面。同时钢筋笼成型机的拆装简单、运输方便,模块化设计理念,X大限度的保证了设备应用的灵活性。
焊接工艺改进,使箍筋在焊接过程中无需搭接
相对传统手工焊接模式可节省材料1%左右,进一步降低了原材料的成本,料架上箍筋在主筋均匀分布,多个钢筋笼搭接时十分方便,可X的减少吊装所需时间。以加工“双主筋”和有“对焊接点钢筋”的钢筋笼,而同类产品在设备上不能卷制上述两种主筋形式的钢筋笼。