双抗涂塑复合钢管? ?补口及补伤 ? ?(一)防腐层的结构和材料 ? ?补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。 ? ?(二)除锈标准 ? ?在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5X,并应使管表面无水份和尘土。 ? ?(三)补口的要求 ? ?补口时X先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛,补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。 ? ?(四)补伤的要求 ? ?补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬,其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁,应先对其表面选行处理,并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布;若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。 ? ?(五)防腐层的检查 补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。? ?聚乙烯绝缘胶带包覆防腐层:这种方法施工方便、易修补,防腐性能好。但是机械强度低,耐阴极剥离性能差,不宜与阴极保护配套应用,在异型件上密封性差。在石油和天然气输送管道应用较多。 ? ?河北北海管道有限公司是河北一家X从事生产TPEP防腐钢管。茂顺报道:TPEP外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树 脂、中间层胶黏剂、外层聚形成三层结构的防腐层,采用热喷涂环氧粉末防腐,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑复合层,极大了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。
我公司分别有涂塑钢管车间、挤出车间、钢塑复合管车间、注塑车间和仓库。公司注重人才的管理和培养,以人为本,科学发展的道理。为保证供货的及时和客户的需要,公司实行24小时生产每月月产量600多吨。满足了客户的需要和工地工期紧及时安装的问题涂层复合管的连接方法和要求如下:
(1)先在钢管两端焊接法兰,法兰应焊接牢固,再经聚乙烯涂敷。安装时,在涂层复合管的两法兰间加装密封垫,用螺栓压紧即可。
(2)为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动,应对其进行固定,如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道,两固定点间之间的间距应不大于2m。横向安装时,两固定点之间的间距为:涂层复合管公称外径小于76mm时,应不大于750mm;涂层复合管公称外径不小于76mm时,应不大于1100mm。
(3)当用水泥或砖砌支墩等方法固定时,管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时,需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑,为了防止管卡滑动,管材表面与管卡间要放置橡胶垫,并用螺丝将管卡上紧,防止其滑动,然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。
(4)也可根据用户图纸安装,不能提供施工图纸时,可派人去现场测量,为用户设计和制作X管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。
(5)管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧,形成一条线,以示安全警示。
双抗涂塑复合钢管? ?熔结环氧涂层:熔结环氧涂层的X点是防腐性能好,机械强度高,施工效率高,与阴极保护有良好的配合。但涂层施工要在车间内进行,现场修补时要采用其它方法(如液态环氧树脂)、熔结环氧涂层在国外应用较为普遍。 ??? ?补口及补伤 ? ?(一)防腐层的结构和材料 ? ?补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。 ? ?(二)除锈标准 ? ?在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5X,并应使管表面无水份和尘土。 ? ?(三)补口的要求 ? ?补口时X先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛,补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。 ? ?(四)补伤的要求 ? ?补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬,其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁,应先对其表面选行处理,并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布;若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。 ? ?(五)防腐层的检查 补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。
在目前的实际埋地施工操作中,埋地涂塑钢管大多用的是焊接方式和丝扣连接。
DN100以下的涂塑钢管由于管径太小,如果采用焊接的话,焊接以后检修不方便,因为在焊接过程中会破坏涂塑层,受施工人员素质和技术水平限制,焊接之后管道内表面的破损不易修复,还可能在内表面形成疙瘩,使水阻变大,影响流速,浪费能源。所以DN100以下的管道普遍采用丝扣连接的方式。
而DN100及以上的涂塑钢管就可以采用焊接的方式,由于管径较大,则可以采用可视修补机进行修复,可视修补机在管长24米内都可以进行修复,半小时之后就可以试压,方便快捷,节省时间。
双抗涂塑复合钢管? ?补口及补伤 ? ?(一)防腐层的结构和材料 ? ?补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。 ? ?(二)除锈标准 ? ?在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5X,并应使管表面无水份和尘土。 ? ?(三)补口的要求 ? ?补口时X先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛,补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。 ? ?(四)补伤的要求 ? ?补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬,其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁,应先对其表面选行处理,并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布;若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。 ? ?(五)防腐层的检查 补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。据河北新闻资讯(记者 赵编辑)近日获悉,?撸起袖子,怎样加油干?--2017年两会十大热点前瞻(咨询热线:15830804007)石油沥青-玻璃纤维布涂覆层:这种防腐方法以前在输油管道使用较多,现正在被淘汰。其X点是原料来源广,造价低。缺点是不耐细菌腐蚀,物理性能差,施工环境恶劣。 ? ? 氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纤维布涂覆层:这种方法防腐效果较好,施工温度范围广,可与阴极保护配合应用。但表面处理要求高,涂层较薄,机械强度低。曾在上海黄浦江引水工程中应用。 ??综合来说,对于埋地输送的管道来说,管径小于DN100的就采用丝扣连接,DN≥100的就采用焊接方式。