焊接效率较焊条有大幅度提高;L6焊丝堆焊层硬度HRC60-65,
经测试:相对耐磨性是35号钢的18倍、高铬焊条的6倍、高铬铸铁的3倍。
同类产品对比:真空挤出机螺旋绞刀磨损的传统解决方法是堆焊高铬耐磨焊条,由于工艺所限,高铬耐磨焊条的铬含量一般只有18%,虽然硬度达到HRC60左右,但实际使用表明,焊条耐磨性不能满足挤砖机螺旋绞刀的需要。高铬铸造耐磨螺旋绞刀,虽然硬度和耐磨性基本满足制砖企业需要,但存在厚度偏厚自重过大、非磨损部位也使用耐磨材料等局限性,降低了高铬铸造耐磨螺旋绞刀的性价比。
技术原理:
相比高铬耐磨焊条和高铬铸造螺旋绞刀,D4142焊丝X次使用碳化铌作耐磨硬质相。
碳化铌为立方晶体,其相对密度为8.47。碳化铌耐磨层表面光滑,摩擦系数0.3(高铬合金摩擦系数0.7),
显微硬度2400HV(高铬合金显微硬度1300HV),具有高抗磨损低摩擦系数等X点,特别适合制砖螺旋绞刀工况。
JD-YD4142焊丝一经推出在制砖行业引起积极反响,包括双鸭山东方墙材、天津国环、济南金牛、安徽兴林近20家大型制砖设备厂和砖厂积极试用。
“螺旋绞刀X药芯焊丝D4142”已经过“页岩砖厂”实地检验,耐磨性能提高三倍以上,原高铬焊条修复的螺旋绞刀实际工作寿命仅为7天,但晶鼎合金焊丝堆焊修复的螺旋绞刀连续工作了近一个月!
X点:晶鼎药芯焊丝焊丝不像手工焊条需要丢弃焊条头,焊丝的X利用率高达95%以上。
晶鼎药芯焊丝烧损小,熔敷率高达80%-90%(焊条熔敷率一般为50%-60%),焊接飞溅小。
JD988焊丝使用气保焊机可以实现连续的自动化生产,焊接效率较焊条有大幅度提高。