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一、预埋套管及预留孔洞的施工1、根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定规范,由X工长套管、预留孔洞图;图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高;2、组织一个专门的预留埋施工作业组,负责该工程的所有留预埋工作;3、根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底,同时与土建协调好安装时间,做到及时、准确;4、每完成一个预埋套管、预留孔洞,施工作业组必须进行自检(主上检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求),同时作好标记,并进行X的保护;5、施工作业组自检合格后,由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查,同时作好隐蔽记录,三方签字认可;6、及时向土建办理移交手续;7、为了保证预埋套客的安装质量,在坐标、标高及规格检查无误后,用钢筋将套管焊接在土建主筋上,防止套管移位;同时用牛皮纸或软物将套管塞满,避免水泥砂浆进入。如果是柔性套管,还必须对螺丝孔进行保护。二、管道施工放线及施工坐标控制1、X标高的控制及利用①建立由X测绘人员组成的测绘小组;②根据建设单位所提供的X标高、标志点及建测绘所测绘所确定的标高、轴线,设置安装基准线并移置到安装位置,确定安装的实际标高及轴线
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(4)现行的施工操作规程,施工验收规范。施工总体规划通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸,利用我单位人员、设备及丰富的水利水电工程施工经验等诸多X势,拟对本工程施工作以下规划:一、机构设置本工程承建中,我单位将实行项目法施工,由单位技术主管任项目经理,负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理,并配备X的机具设备。以科学的手段、X的技术,X质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图1项目部组织机构图。 1、项目经理部的组成项目经理:代表单位负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作,为本项目的管理核心。项目副经理:主要负责施工管理工作,为工程施工的主要负责人。技术负责人:协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。项目经理部共设五个部门,各部门职责如下:技术科:负责项目部的施工技术、计划与方案;工程施工管理测量、统计与计量;图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。质检科:负责工程质量的检测、验收、试验与控制。施工科:负责整个工程的现场施工。安全科:负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。财务、后勤科:负责项目的财务管理,包括工作款单编制、报送;所需材料、配件的采构与供应;机电设备的管理、维修、保养;项目部的后勤行政管理,包括接待、医务、炊事、营地管理等。 2、人员组成项目的管理人员包括工程师和高X技师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用,普工计划在当地雇佣。3、组织管理措施为加强施工管理,项目经理将采取措施,以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好的秩序,确保X质高速完成全同规定的施工任务,要点如下:制定严格的管理制度,实行命令式生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。制定明确的岗位经济责任制,使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。 二、目标计划1、质量目标:确保合格,符合X规范和设计要求。2、工期目标150天计划从2004年12月25日到2005年5月23日前完成本项工程的施工任务,具备初步验收的条件。3、工程施工安全目标确保工程施工无重大安全事故,无等X火警事故。4、施工文明目标实行标准化管理,争创文明施工样板工地。5、环保及水土保持目标严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工,遵守X有关环境保护的法令,控制施工用水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生,施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后,拆除一切必须拆除的施工临时设施,并对拆除的场地进行清理。 三、施工总体布署根据本工程的工期目标,本工程的工程量较大较散,关键是施工质量的保证,根据我单位以往对类似工程施工积累的丰富施工经验以及在护坡、砌石、砼浇筑等工程积累的经验,对本工程作以下规划:土方工程在本工程中占了相当的比重,由于本工程战线长,可以同时在多个工作面作业,土方的开挖回填采取上足机械劳力,多点开花。表层土方和基槽土方的开挖、回填采用机械施工,对不能进行机械施工的地段,采用密集型人力多个工作面同时进行。砌体工程用人工作业,严格按规范施工。砼、水泥砂浆等工程,用熟练工人作业,在施工过程中,各工序、工种相互配合,力争在合同工期内把本工程做好,工程质量达到合格力争X良。我们认为本工程重点是保证土地平整和农田水利工程顺利进展,使这部分工程在雨期来临之前完成,及时还土,因此分片区分阶段的工序必须紧凑,安排要合理,在施工过程中,要抓住以上重点,合理部署,切实做好技术、设备、材料的准备工作,制定合理可行的施工方案,保证工程如期完成。 施工总体平面布置一、施工用地和场内交通施工用地由业主征用,按施工实际需要使用,场内大多数渠道沿线都有道路,可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段,施工中结合设计修建临时道路,使用完毕可直接改建为设计道路。二、施工用电施工和生活用电由业主点接入,施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统,确保满足各种作业区的照明度。本工程施工X大负荷100kw,我们还将配备一台15kw发电机用作备用电源,以确保工程顺利进行。 三、施工用水施工用水在碧溪河道中抽取,因工程项目施工用水量不大,考虑边抽边用,各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个,容量为1.5m3,可移动使用,配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管,生活用水考虑由市政自来水管路接入。四、通讯由于工程地点移动通信信号良好,日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台,并配备对讲机若干,用于测量中使用。五、砂石料本项目砂考虑外购,可由三明的料场供应,石料自行开采。六、砼系统布置由于本项目混凝土工程量较小且较分散,故砼系统采用固定设置。拌和点选择在交通便利的地点,要求能顺利通行于田间道,以便成品砼能及时顺利运抵待用点。
③测绘人员必须准确地移置和设置标高、轴线的实际标记,并绘制标记的位置图,承担移置责任;专职质检员必须全数检测记录。2、安装标高的安装利用①移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。为了测量的X度,必须使用合格的同一仪测量;②标高的基准线必须引伸到管道的安装位置,轴线应保证垂直、水平或平等的测量;③测绘和移置标记的保护a、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记;b、标记应准确、规则、醒目;c、定期复测标记是否变化;d、测量仪器配置。水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。3、管道支架制作安装控制①支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。力求乘法合理,具有可靠强度;②型钢支架应采用机械切割,机械钻孔;支架组对应平整,避免重叠组焊;③支架焊接应均匀、美观,焊口不应错边,不得有漏焊、咬肉等缺陷;④支架安装不能影响阀门、管件及管道拆卸。4、管道焊接质量控制①焊接材料选用a、工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书;b、材料表面缺陷X过允许范围,不符合质量要求,不得使用;c、焊条应存放在通风良好和干燥的环境中,严禁焊条受潮变质;②焊接工艺流程焊前准备→焊前检查→焊接→焊后清理→质量检查。③组对要求b、下料及坡口加工管材dn<采用砂轮切割机断管,dn≥采用气焊断管;坡口表面用角向机修整。c、组对管道接口应避免强力组对,以保证组对质量,其允许偏差:厚度<——>错边量<<<%<%d、焊接
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必须由考试合格的焊工担任。钢板卷管焊接应按先焊纵缝,后焊缝的原则进行。在可能进行双面焊接的情况下心意一采用双面焊管道单面焊接,每层间的接头应错开并使焊接方向相反。小直径管道的法兰尽量选平焊焊接,大直径的管道法兰采用对称分段接。e、焊接质量检验焊缝应进行外观检查,检查前将药皮、焊渣清理干净,焊缝表面应符合下列要求:焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷;焊缝咬边深度不得大于,咬边的总长度不应X过焊缝长度的%。焊缝的宽度比坡口宽度每边增度-;对接焊缝的余高为-;焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求;无法进行压力试验的管道应作煤油渗漏试验;进行返工处理的焊缝,必须对原缺陷部位进行打磨,直至全部缺陷消除。f、焊接设备配置逆变电焊机及可控硅焊机氧、乙炔切割设备角向机及手提砂轮机电烘箱及保温筒磁轮坡口机5、法兰盘垫片安装①管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管道中心,法兰与法兰或法兰与阀门应平行整齐X对,保证螺栓中心偏差不X过%,螺栓能自由穿入,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,螺母应居于同侧,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的一半。②法兰设置应便于检修,不得紧紧巾墙或嵌入建筑物内,焊得置于套管内。③垫片采用石棉橡胶垫片,安装胶对垫片进行检查,垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
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路面强度和施工方法与连接的道路相同。X四节路涵工程一、涵管施工流程;施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收 二、土方开挖:本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用pc—160小型反铲挖掘机挖沟,人工结合修整,由设计图可知,其基槽深约2.0米左右,可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或X挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得X过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。 三、涵管施工(1)运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。(2)施工要求a、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开b基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。 b、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时,混合料的配合比设计,承包人应在施工前报监理工程师批准;施工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。c、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。d、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
④阀门在安装前进行强度试验及严密性试验,试验合格后方能与管道连接。6、总平埋地管道施工①施工准备a、根据施工进度计划,提前三天完成管道的制作及防腐。b、完成总平面施工及标高的测量并设置好固定座标点及水准点。c、所需机具设备应如期进场且经检修完好。d、施工用电、用水准备完成,施工现场清理完毕、运输道路形成。e、技术工人、辅助工人配齐,特种作业人员及操司工作经培训合格。f、施工图已会审,施工技术方案有关规程规范及工艺卡班组交底。g、安全操作注意事项及安全教育已进行。②施工技术要点、施工方法a、厂区管沟槽的开挖与回填因本工程埋进管道埋深大、管径大,所以管道沟槽的开挖与回填土方量相应也大。工程中土石方的开挖与回填用机械挖填与人工挖填相结合的方法,对于大埋深、大口径管沟槽采用机械挖填人工修整;小埋深小口径管道沟槽采用人工挖填。沟槽的开挖按先深后浅进行,沟槽挖填时应注意以下事项:管线放线准确,标高测量及管道埋深计算无误。管沟底宽按w=b+2b[b:管道基础宽(米)b=工作宽度(米)]计算。管沟的边坡依不同土质及沟槽深度按规范要求,挖出土方的抛掷位置与沟边距离应按要求确定。管道沟槽开挖时应留有运输机械进出通道;并在适当位置设置工作坑。管道回填土应在管道安装完毕且经检验合格后即时进行。管道基础、管沟回填应按设计要求进行处理。b、空气管总平空气管安装要点:空气管道安装时应作管内清洁工作及管口保护,避免异物、杂质进入管内,阻塞曝气孔孔口。管道内壁焊渣应敲打清理干净。空气管道的坡度、坡向应严格按照设计要求保证,其安装标准参见gbj302—88tx419条执行。
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