XM-2D可用来修复各种轴类、齿类、热轨辊、热锻模、冷作模具、连铸用热剪刃、冷剪刃等易磨损零部件以及相近的钢种。其特点是焊前不需预热而不会产生焊裂,焊后不需经过热处理即可达到工件要求的性能。现场使用非常方便,硬度范围为HRC:30-45,修复后的零部件使用寿命长于原零部件的使用寿命,在有预热和热处理的情况下,使用寿命可提高2—3倍。
焊条选用参考
型号 焊后硬度(HRC) 适用修复零部件及钢种举例
XM-1 20 - 30 45、40Cr轴类、铸钢件及高硬度过渡层
XM-2 30 - 40 45、40Cr等轴类、齿类、铸钢件、过渡层
XM-2D 30 - 40 45、40Cr修复各种轴类、齿类、热轨辊、热锻模、冷作模具、连铸用热 剪刃、冷剪刃等易磨损零部件以及相近的钢种。
XM-3 40 - 56 H13、5CrNiMo等热成型模、轴类、齿类
XM-4 48 - 55 以上成型模及3Cr2W8V压铸模及钢坯热切刀等
XM-5 47 - 52 5CrMnMo、5CrNiMo、8Cr3等热切边模、热轧辊
XM-6 50 - 57 60CrMnMo热轧辊等
XM-7 50 - 57 冷剪刃
XM-8 55 - 60 70Mn2、8Cr3等碾压辊、切边模、破碎机零部件
XM-9 60 - 65 碾压辊、9CrSi、GCr15、G12MoV等冷作模
XM-10 63以上 高抗磨损表面及部分冷作模
说明:
1、以上各型焊条临焊前均需在300-400℃烘烤1小时,去除药皮中的结晶水。
2、使用直流焊机(电弧稳定)进行反接(工件接负)。尽量采用大电流,例如:对于直径4mm焊条,
开路电压70-80V,电流150-200A。
3、使用XM-6以上型号焊条时,若不预热不热处理,建议采用XM-1或XM-2号焊条打过渡层