液体硅胶注射成型硅胶原料主要用于各种食品X的模具材料及精密零部件的模具制作,如仿真食材、蛋糕模具、糖艺硅胶模具、玻璃钢、汽车船舶用品、X制品等配件,还可以用于各种耐高温材料的模具制作,流动性好、易操作、使用寿命长,既可室温固化也可加温固化、可看到模具内灌铸材料,通过FDA食品认证。
液体硅胶注射成型的特性:
一、液体硅橡胶黏度低,不仅可用泵送,实现了计量、混合、注射成型全过程连续化、自动化,而且还可成型各种复杂形状及结构的制品。
二、硫化速度快,可在20-30s内一次完成,成型周期不X过1min,既省能耗、人力,又提高了生产效率。
三、成型压力低,计量准确,模具精度高,制品无毛边及缺损,既节省原材料,有免去后处理工序。
四、制品性能可与热硫化橡胶媲美,而生产成本却降低了50%
使用方法:
液体注射成型硅橡胶,通常多以A,B组份包装形式提供用户,使用时只需将A、B两组分按等体积或等质量混均即可进入注射成型机,在加热加压下成型为制品。为了保证材料,计量准确,配制A、B组分时,应使两者的黏度及相对密度基本一致。适用作液体注射成型的加成型液态硅橡胶,其硫化特性及硫化胶的物理学性能与灌封胶、光纤涂料及芯片接点涂料有较大区别。