机械式气动凝结水回收装置功率概述:
在蒸汽系统中,X的冷凝水管理可实现X秀的能源回收,同时也是保证工厂效率、提高产品质量的重要部分。机械式汽动冷凝水回收装置生产厂家
冷凝水管理包括两个关键问题:
回收冷凝水 排出冷凝水
当冷凝水由疏水阀排出时,它含有蒸汽总热量中的 从各种换热器和过程设备中排除冷凝水是保证设备工作
20%的能量。 稳定,提高效率及延长寿命的重要条件。
回收这部分高价值的资源,可节约: X的排除冷凝水可防止:
1、热能-节约燃料 1、温度控制不稳定
2、昂贵的化学水处理费 2、产品质量问题
3、昂贵的给水费 3、水锤、噪音、设备损坏
机械式气动凝结水回收装置功率工作原理:
1、流体由进口止回阀进入泵体,使浮球升起。
2、泵体内残余的未冷凝气体由开启的废气口排出,如图1。当泵体内充满水后,阀门翻转机构动作,打开动力气进口阀,同时关闭废气阀,如图2.该快速翻转动作确保泵从进水冲程向排水冲程的迅速转换。
3、当泵体内压力X过背压时,流体推开出口止回阀,进入回收系统中。
4、泵体内流体液位下降,浮球重新触发阀门翻转机构,关闭动力气进口,并打开废气出口。
5、泵体内压力下降,流体重新通过进口止回阀进入泵体,循环 开始。
完整的组合泵设计:整体设计X良,确保工作性能,方便现场安装
使用蒸汽或气体为动力:现场接管方便;无需电源,适用于危险和肮脏潮湿环境
浮球动作机构:无电泵固有的气蚀和机械密封问题,减少维修费用和停机时间
一体式开式水槽设计:现场无需大水槽,降低成本。开式设计无需每年的压力容器强制检验。
钢制底板:便于现场叉车搬运
一、机械式气动凝结水回收装置功率介绍
机械式气动凝结水回收装置功率设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他高温液体等的场合,无需维护,能将大量凝结水和其它液体从低位、低压或真空场所泵送到高处及高压区域。与传统电泵相比,气动冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的高温冷凝水,由于没有高速旋转的密封结构,电机和泵叶轮,因此,没有泄漏和气蚀问题。应用于远距离输送、低压或真空系统、高背压凝结水系统、大泵液量场合、不需要电力的场合、易燃易爆及有害介质场合、潮湿肮脏的环境、用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水不错的选择。
二、机械式气动凝结水回收装置功率的工作原理
液体经由入口止回阀,在重力作用下进入泵内,使浮球上升。当浮球上行至其上限位置时,供气阀打开,蒸气或压缩空气进入泵体内,从而在泵内逐步建立起压力,直至达到足以克服反压力的状态,增压液体顶开出口止回阀,开始排放液体。当浮球下行至其下限位置时,供气阀关闭,切断蒸气或压缩空气,并同时打开排气阀,泵内压力降低。此时液体重新注满泵腔。
三、机械式气动凝结水回收装置功率构造
气动冷凝水回收机械泵由气动冷凝水回收泵、集水罐和其它辅助设备组成,紧密的安装在一个金属框架内。气动冷凝水回收泵是间断工作的,动力源进入泵内排液时,泵内压力升高,进口止回阀关闭,不能接收液体,如果液体是以连续方式排向自动泵,则需要安装足够容积的收集罐,这样,可以收集自动泵在排液时所积存的冷凝水。
四、机械式气动凝结水回收装置功率的特点
①机构坚固可靠,无需调整和维护。
②全不锈钢内件,抗腐蚀,使用寿命长;
③内部采用经久耐用的压缩弹簧,受压弹簧机构保证长使用寿命,终身弹簧质保;
④进,排气阀芯经过研磨确保严密密封;⑤经过特殊制造的高精度浮球和进汽阀密封环表面的硬化处理确保长久稳定的使用寿命
⑥可用于高背压,低压和真空系统,适用于酸及其它苛刻工艺介质;
⑦无故障工作 4 年以上,适用寿命30 年;
⑧100%原厂生产,调试,确保每台泵的性能稳定,与合资工厂相比质量可靠,性价比高;
五、机械式气动凝结水回收装置功率如何选型(包括气动泵和集水罐选型)?
选择正确的气动冷凝水回收装置以满足实际工况要求,需要以下具体数据:
① 凝结水回水量。
② 可使用的驱动压力(蒸汽, 压缩空气或其它惰性气体)。
③ 总扬程或回水箱的压力,管线,管件中的摩擦阻力损失。
④ 可供应用的压头(建议0.3m)自动泵。