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伴随我国建筑市场规模的日益增长，水泥混凝土裂缝问题严重影响建筑行业的经济效益。但由于水泥混凝土的诸多X点，以及现有的科技水平的限制，寻找水泥混凝土的替代品还需要很长的时间。因此，寻找X地水泥混凝土防裂方法，已经成为我国建筑业亟待解决的问题。
混凝土裂缝的产生是由很多原因造成的，裂缝的结果会使得建筑物使用性能降低，使用寿命严重下降。因此，我们要从每个具体的施工步骤中找出存在的问题，并采取恰当地解决办法。从根本上消除混凝土施工裂缝的现象。
2.分析裂缝产生原因
水泥混凝土的使用过程中的每一步都可能造成裂缝的出现，所以施工过程必须小心谨慎。会导致裂缝出现的主要因素包括：施工材料及其配比、施工工艺条件、施工温度、泥浆的混匀程度等等。接下来我们对原料及原料配比、施工工艺、施工温度这些较大影响的因素进行讨论。
2.1 原料因素
建筑物的质量严重受施工材料质量的影响。X先由于水泥混凝土的干燥过程X先是在内部进行的;其次，在外部进行。内部干燥时边干燥边收缩，而当干燥进行到外部时，则边干燥边扩大。这种不均匀性特点，必然造成水泥混凝土里面受到压力作用，而外部受拉力作用。建筑的裂缝就是由于混凝土所承受的拉力，不足以抵消水泥混凝土的抗拉强度所致。
2.2 原料配比因素
在对水泥混凝土进行调制时，因为水泥是干燥过程中引起收缩的主要成分，若水泥的百分含量偏高的话，必然会造成很大收缩量。所以，必须严格规定原料的配比。而且，水膜的厚度会因为水泥灰的增多而增厚。这必然使水泥混凝土产生裂缝。
2.3 施工工艺因素
为了保证工程质量，水泥混凝土的施工工艺必须科学可靠，这是基础环节。致使裂缝产生的因素有以下四个：水泥的用量控制不合理，不合适的施工材料配比，这些都容易造成裂缝现象，影响工期;由于水泥在拌和时，会产生大量的水化热，会使得水泥及其它原料温度过高，在冷却硬化时，过高的温度会增大收缩程度，导致裂缝;浇灌的时候振捣不足，或振捣过分，会使水泥混凝土混合不均匀，密实度降低，致使混凝土强度下降。出现开裂;水泥混凝土养护不到位，当水泥混凝土表面水分X先蒸发完后，其内部会产生温室效应，增大了干缩裂缝产生的可能性。
3.施工防裂措施
通过对以上水泥混凝土裂缝原因的探讨与分析，若要确保工程的质量，必须从施工过程的各个方面进行防护。X先，设计图纸要合理;其次，原材料质量要过硬;X后，是施工过程要严谨。下面将从几个重要方面进行系统分析。
3.1 X良的施工设计
没有一张完善的设计图，是不可能建造一座高楼，在水泥混凝土施工前也是一样的，要因地制宜做出科学合理的设计方案，结合不同地域的特点，考虑不同地域气候上的差异，不可以照葫芦画瓢，生搬硬套。一个好的设计方案，必须考虑到当时当地可能发生的突发状况，结合一切可以利用的好的条件。严格按照X相关规定标准施工，不骄不躁。从根本上防止水泥裂开，确保项目质量。
3.2 选择合适的原料配比
水泥混凝土的原料配比试验是必须在施工之前做好的，借此筛选出X佳物料比。而且实验所取样品必须可以代表所有原料的平均水平，以保证本实验的数据是可靠的。其次，要找到X佳的水灰比，因为水灰比直接影响着混凝土是否密实。如果比例不佳，必然产生裂缝。
3.3 选取X良的原材料
水泥、沙土、石子等等是构成水泥混凝土的主要原料，在使用前必须保证这些原料质量达到X标准，只有通过质量检验，且符合X标准的，才能用于工程建设。要选择合适的水泥，必须从多方面进行考察如;稳定性，耐磨耗性，抗折能力等等。而骨料的抗折强度高，，骨料在使用时应尽量去除杂质，以保证其使用效果。所以，评判一个工程的好坏，原材料是基础，也是防止水泥混凝土裂缝的先决条件。
3.4 水泥混凝土振捣程度
如果水泥混凝土振捣不均匀，会导致密实度不好，密实度不好则会严重影响建筑物的品质。在具体施工时，为了避免水泥混凝土中水泥、沙石等混合原料出现离析现象，施工单位务必严格控制搅拌时间。水泥混凝土在浇捣时，采用快插慢拔，连续不间断操作的浇捣方式。施工人员一般会采用二次振捣，除去水泥混凝土内的气体，使水泥混凝土密实度良好。为了防裂必须选择适合的振捣时间。
3.5 尽量避免较大温差
温差过大或者温度突变，都会影响建筑的强度。混凝土在冷却凝固过程中会产生温差。温差过大可能导致水泥混凝土形成不均匀强度，高温部分比低温部分强度形成快，从而产生翘曲形变。从而出现裂缝。所以，在施工过程中为了避免较大温差的产生，要采取一些措施，使其表面温度较为恒定，减小昼夜温差，避免造成水泥混凝土裂缝。
3.6 水泥混凝土的保养
为了确保施工达到预期结果，防止裂缝的形成，在施工过程中。要对混凝土建筑进行必要的保养。因为水泥混凝土在成型过程中，其的内部会发生水化反应，不仅会消耗大量的水份，而且还会放出大量的热量。这些热量会使内部温度升高，加速内部的干燥速度。为了满足水泥混凝土弯拉强度的施工要求，其内部必须要保持在一定湿度范围内。所以，施工时，多数人会用潮湿的麻袋将混凝土盖住，按照规定流程对其进行养护。在洒水时要注意用水量、时间长短、洒水一定要均匀。必须严格控制在规定值范围内，以保证其湿度符合标准要求，可以X防止水泥混凝土裂缝的产生。
在水泥混凝土施工过程中，要具体问题具体分析，因地制宜，综合考虑各种影响裂缝的因素，从根本上找到解决办法。本文将施工过程中水泥混凝土开裂的几个重要原因及解决这些问题要注意的事项进行分析。从施工的实际情况出发，完善施工设计，使用合格原料，尽量避免较大温差的出现等方面，来保证工程质量，防止裂缝出现。
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3.砌筑施工
3.1砌石要X
砌石要X是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。
平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；
石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；
浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；
错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。
砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。
3.2浆砌镶面片石主要步骤
①、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。
②、用大锤打除大棱角：根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。
③、用手锤打除小棱角。
④、用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。
⑤、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。
⑥、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉正，使灰缝挤实。
3.3沉降缝的砌法
为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。
沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。
为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体X厚处长10～15cm，宽取30～50cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。
4、施工要求
4.1基坑按技术员测量所给的位置及高度进行开挖，基坑经监理工程师检查合格后方可进行浆砌片石施工。
4.2砌筑所用石块均保持干净，所有石块砌筑时均座于新鲜砂浆之上，在砂浆凝固前所有缝均满浆且石块固定就位；垂直缝的满浆：先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。
4.3片石分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
4.4外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
4.5较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分敲除。竖缝较宽时在砂浆中塞以小石块，填竖缝片石全部被砂浆包裹，且不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
4.6各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层砌体时避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
4.7为保证浆砌工程的养护，各工作面设简易蓄水池、麻袋片或草帘，安排专人养护，保证砂浆强度增长。
4.8施工时注意环境保护，防止污染。
4.9施工时注意安全，防止事故的发生。
5、质量标准及规范要求：
5.1砌体工程所用砂浆的强度等X必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数量：同类型、同强度等X每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。施工单位每批检验一次；监理单位检查试验报告。
检验方法：施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
5.2砂浆检查试件的抗压强度同批试件的强度平均值不小于设计值；任意1组试件的强度X低值不得小于设计值的85%。
5.3砌体质量要求
（1）砌体所用各项材料的类别、规格及质量符合要求
（2）砌缝宽度、错缝距离符合规定，砌缝砂浆铺填饱满，勾缝坚实，整齐。
（3）砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
5.4砌筑腹石应符合下列规定：
（1）石块间砌缝应互相交错，咬搭密实，不得使石块无砂浆直接接触。严禁先干填石料而后铺砂浆的作法。
（2）石块应大小搭配，石块较大者以大面为底，较宽的灰缝应用小石块挤塞，挤浆时可用小锤稍稍敲打石块，将灰缝挤紧。
（3）砌石中不得有任何孔隙。
5.5浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：
（1）砌体定位行列表面灰缝宽不得X过4cm。在砌体表面的任何地点，与三块相邻石块相切的内切圆的直径不得大于7cm，两层间错缝不得小于8cm。
（2）填腹部分的灰缝亦宜减小，在较宽的灰缝中可用小片石或碎石塞填。
（3）勾缝时，浆砌要嵌满压实，其面不宜X出片石表面，仅把砌缝抹平抹满为宜，片石上不要有多余的砂浆。砂浆凹槽内表面光结，无毛糙、起砂现象。如出现砂浆干裂，则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。
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