pmma塑料材料:具有较高透明度和光亮度,耐热性好,并有坚韧,质硬,刚性特点,热变形温度80℃,弯曲强度110Mpa。无色透明,透光率达90%---92%,韧性强,比硅玻璃大10倍以上。
PMMA具有质轻、价廉,易於成型等X点。溶于有机溶剂如苯甲醚等,可以形成良好的薄膜和良好的介电性能,可以作为有机场效应管的介质层。
它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。
有机玻璃压克力(亚克力)在建筑业中的应用在建筑方面,有机玻璃压克力(亚克力)主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面;卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。
在高速公路及高等X道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中,建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快,今后的发展空间较大,市场前景十分广阔。
随着各大城市饭店、宾馆及*住宅的兴建,中国建筑采光体发展迅速,用有机玻璃压克力(亚克力)挤出板制成的采光体,具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊X点,与无机玻璃采光照置相比较,具有很大的X越性。
(1)PMMA为无定形聚合物,玻璃化温度约为100℃,熔融温度大于180℃,而分解温度高达270℃以上,因此可供成型的温度范围较宽。PMMA材料的主要特性可由它的拉伸强度、伸长率、冲击强度和热变形温度之间的相互关系来全面表示,如图1所示。虚线所围三角形面积越大表明强度和韧性越大,在其他3个象限可划各自的三角形,表明PMMA材料的伸长率、冲击强度和热变形温度的大致取值和特性情况。
(2)处于熔融状态下的PMMA表现为熔体温度较高,流动性较差,熔体黏度对温度变化比较敏感。注射温度的改变对熔体流动性的影响要比注射压力显著,并比注射速度明显,更比模具温度显著得多。在成型中,要想改变PMMA的流动性主要是从注射温度着手。
(3)PMMA具有一定的亲水性,其颗粒的吸水性达0.3%~0.4%,水分的存在使熔体出现气泡,得到的制品有银丝,透明度也受伤害。所以要求在成型之前对树脂作干燥处理。
(4)与PS相似,PMMA表现为质硬、性脆、易破裂,因此要求不仅要选择好制品的成型收缩率和脱模斜度,同时还要注意制品和模具的设计合理化及制造过程的控制。
(5)由于透明度高是PMMA的特点,任何杂质的存在都会因光线的折射作用而在制品上暴露无遗,故要求在加工生产该材料的产品时必须做好环境的清洁工作。
(6)PMMA对所使用的成型设备并无太多特殊要求,但如用专门的PMMA螺杆注塑机成型效果会更佳。