起重机安装合格试验
1、合格试验
1)接通电源,开动各机构,使小车沿主梁全长往返运行一次,应无任何卡阻现象,开动并检查其它机构,均应运转正常,控制系统和安全装置应灵敏准确。
2)经过2-3次的逐渐加载直至额定起重量,作各方向的动作试验和测试,验证各项目是否符合设计图及标准的要求。测定噪音的方法按GB3768的规定进行。
2、载荷起升能力试验
1)静载试验
试验前,应将空载小车停放在一端端梁下部,在跨中定出测量主梁挠度的基准点。
将小车开至主梁跨中,起升1.25Gn,试验载荷距地面100-200mm高度处,悬空时间不少于10min后卸载。将小车开至端梁下面后再检查有无永久变形。如此重复三次,X一、二次允许主梁少许变形,X三次主梁不应产生永久变形。然后将小车开至端梁下部,检查主梁下部,检查主梁实有上拱度应不小于0.8S/1000。
静载试验结束后,起重机各部分均不应有永久变形、裂纹、油漆剥落、连接处松动或损坏等质量问题。
2)动载试验
起重机个机构的动载试验应先分别进行,而后作联合动作的试验,同时开动两个机构。
试验载荷为1.1Gn,按起重机相应的工作X别,对每种动作应在整个运动范围内作反复起动和制动,对悬挂着的试验载荷作空中起动时,试验载荷不应出现反方向对桌。按其工作循环,试验时间应该延续1h。
如果各部件能完成其功能试验,并在随后进行的目测检查中没有发现松动和损坏,则认为这项试验合格。
七、起重机安装竣工交验
起重机安装完工自检合格后,向起重机使用单位提交检验报告,由起重机使用单位对起重机的安装质量和安装的起重机性能进行必要审查和复查。工程验收时,应有技术监督局安检部门在场,进行起重机劳动安全许可检查,合格后施工单位向起重机使用单位提交正式验收移交报告和有关资料。起重机验收后,应有双方单表签字,认可验收及移交的全部技术文件。
八、起重机安装质量保证措施
1、建立健全施工管理制度
1)严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量保证产品质量,从原材料、设备及附件的进厂开始把关,对关键部位和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工;
2)特殊工种的施工人员必须持证上岗;
3)严格执行质量“三检制”,即自检、互检、专检工作,认真填写检验记录,并签字确认以备存档,对隐藏工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格,并做好记录后方可转入下道施工工序。
4)加强技术档案管理、归档制度,切实做到工程完资料清。
九、安全技术保证措施
1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
2、所有参与施工人员,必须认真学习本《施工组织方案》,做到心知肚明。牢固树立“安全意识”思想,施工时必须有专人统一指挥,严格做好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法和质量要求,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。
3、施工人员要佩戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是发现违章者,立即停止其工作。
4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“严禁合闸、正在施工”醒示牌,待整机安装完成恢复。
5、安装现场设置安全线和隔离墙,确保其他设备的正常运行,并有明显安全标语。
6、正确使用吊具并固定牢靠,注意安装设备及机具动作情况,特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定连接情况,制动器的制动可靠情况等。
7、选好吊装着力点及吊装辅助结构,注意行车部位的正确就位及在空中的正确连接,特别要保证连接件的牢固,符合安装规范。
8、现场气电焊和各种用火场地要有防火措施,所有气焊工作必须有专人监护。
9、氧气、乙炔瓶应按规定摆放使用。
10、电气安装需严格按照行业施工安全标准执行。
11、必须设有专职或兼职安全人员。
12、必须按安全要求保证安全施工。
十、施工进度保证措施
1、认真学习有关规程,加强安全技术培训,提高职工队伍素质。
2、将工程各部分层层分解,落实到负责人。
3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面,确保工程施工顺利进行。
4、严格贯彻施工组织及质量标准,做到施工人员施工方法知道,施工标准知道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。
5、施工中出现特殊情况,须经主管厂X导批准后方可进行下一操作。