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?二:泵的装配顺序??1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈
润油脂过量轴承内润滑过量的直接影响是:由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热,这是特别要防止的。如果润滑脂加入后轴承转动太热,故障很可能就是因为润滑脂太多。无论什么情况下,过量加油都不会有什么好处。大部分泵的轴承处于低转数范围内运转,但是,由于X量润滑仍有造成损坏的可能,特别是轴承较小的情况下。因此,判断和经验将是制订定期润滑程序的X终决定因素。运转一开始就要采取对轴承经常观察,仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况。在连续运转的正常情况下(轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度)可以采用下面列出的数据。
?一:泵的结构说明?????立式液下渣浆泵为单X、单吸悬臂式结构,用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件,液体由出水管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度,叶轮、泵体之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质
建议使用的润滑周期(小时)润滑周期等于表中列的常数除以运转速度(r/min)托 架X大转速(r/min)叶轮端驱动端添加克常数添加克常数PV3000311,725,000225,895,000QV2350551,245,000344,965,000RV175084955,500613,284,000SV1400115759,0001472,254,000TV1000250630,0001331,862,000选用条件:上表是以正常工作条件而制定并成为一种标准的,在很脏或潮湿大气压条件下,将建议采用高出一档,以防污物进入轴承。
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4、轴承的润滑用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性:矿物油中的锂基皂,含有抗氧化剂,防锈剂和EP耐高压化学剂。全国润滑脂研究学会润滑剂粘稠度号————2号滴点温度°F(华氏)————————————350度润透能力:77°F时,按美国标准实验手册——165-295AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今为止所发现的较理想的那种润滑剂。(相当于我国锂基润滑脂)正确装配及预先上油的轴承组件,(见装配说明书)将会延长使用寿命而不发生故障,防止水和其它外界物质进入以及全面的维修提供方便,仔细小心用润油脂清洗迷宫,可以预防污物进入并能延长轴承寿命。维修人员要保持正确的判断,定期(不X过12个月)打开轴承箱检查轴承及润滑情况,并确定下次检查的时间。加添润油脂的次数及数量要根据多种因素考虑,包括转数、轴承的规格、工作时间、间断时间以及外界条件,例如:外界温度和运转温度、飞溅程度和存在的污物而定。如果认为必要加添润滑脂或在非正常环境下,特殊部位应该定期加润油脂,那么可以在轴承组件一旁装一个润滑油嘴,这种做法并不是X高要求,油嘴在使用前必须要进行清洗,以防在润滑时,污物进入轴承,经常的少量的润滑要比定期的大量的加添润滑更好,轴承不允许过多上油。
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