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营口200SV-SP渣浆泵叶轮解决方案

营口200SV-SP渣浆泵叶轮解决方案

产品名称
营口200SV-SP渣浆泵叶轮解决方案
价格
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在地区
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发布时间
2018/2/22 17:59:31
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【营口200SV-SP渣浆泵叶轮解决方案】

注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等,解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴?三:泵的适用范围?立式液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有煤块、灰渣的液体

润油脂过量轴承内润滑过量的直接影响是:由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热,这是特别要防止的。如果润滑脂加入后轴承转动太热,故障很可能就是因为润滑脂太多。无论什么情况下,过量加油都不会有什么好处。大部分泵的轴承处于低转数范围内运转,但是,由于X量润滑仍有造成损坏的可能,特别是轴承较小的情况下。因此,判断和经验将是制订定期润滑程序的X终决定因素。运转一开始就要采取对轴承经常观察,仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况。在连续运转的正常情况下(轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度)可以采用下面列出的数据。

??注意:当所抽吸料浆低与泵体时,应及时停泵

【营口200SV-SP渣浆泵叶轮解决方案】

???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等,解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴

8、把轴承(009)隔环装在对着内套小面的轴上,靠着锥面装上外圈,用于某些轴承组件的外圈由三个单体组成,用一个外圈或两个外圈由一个隔环分开,对于轴承来说,都是一样的。9、把X二个轴承(009)内套装到轴上,用小面对着隔环。把内套和隔环互相紧靠,并对着轴肩是十分重要的。轴承冷却后,要进行充分检查,使用套筒把轴承向下打到轴承推顶环上。注:轴承(009)装有隔环,本身为预先安装的组件,隔环要精加工到每盘轴承装配的尺寸,每套组件的零部件不能和类似的组件互换。在某些大型轴承组件中,为了在使用前不至于混淆,在每个外圈,内套和隔环上都标有识别序号,所有序号一样的部件应保持连续。一些小型预先安装的组件不用序号标示。但它们仍不能互换,收到零件后就应该组装。另外,零部件必须按照‘A’‘B’‘C’等标志组装,内套或隔环要配套组装。10、在装有下轴承的轴上涂油或稀润滑脂。并在轴上装上轴承挡套(008)并紧靠下轴承,检查轴套是否正对着轴承。11、把轴颈上涂上油或稀润滑脂。12、把轴承(009D-1)的内套装在轴的驱动端,紧靠着轴承挡套(008)待冷却后,用合适的软钢或套筒,向下打到紧靠轴承挡套。使用TV轴承组件时,要把两个内套装在轴的驱动端并紧靠轴承挡套。13、用脱水液体冲洗下轴承以清除所有的水分。14、用手从两边把推荐的润滑脂放进下轴承一直到油杯孔里看到为止。15、将润滑脂加到上轴承内套和轴承套中。16、安装轴承箱(004),要把轴和轴承上的灰尘和污物去除。 图2轴承组件装配把上轴承外套和端盖装到轴承箱里1、彻底清理轴承箱(004)的内外,检查轴承箱中间的大空腔内是否有污物和油眼内是否清洁。2、把油嘴装到轴承箱里(004)和端盖(024)上,并检查润滑脂是否流动自如。3、在轴承箱(004)的驱动端的内圈内涂上稀油或润滑脂。4、把轴承箱立起使驱动端朝上装上轴承(009D—1)的外套并用软锤敲打它顶住轴承箱的肩部,当使用较长的定位螺柱时,端盖(024)可以压轴承外套进入位置——可选择压或冲的方法。使用TV件轴承组件时,要装两个轴承外套(009D-1)。5、把推荐的轴承润滑脂注入轴承箱里,把滚柱间隙注满,用压力的方法使润油脂进入轴承架以便完全注满润滑脂。在轴承与轴承箱肩部要留间隙,为了使这个间隙畅通无阻,不要涂润滑脂以使剩余的油平稳的从滚柱上排出。6、在驱动端的端盖(024)侧孔处注入润滑剂,确保足够的润滑剂与轴承接触以提高润滑能力。7、在驱动端,把带有垫圈(025)的端盖放入轴承箱里,装上端盖定位螺钉(027)并上紧。

一、液下渣浆泵不吸水???液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能,X主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对,解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向

【营口200SV-SP渣浆泵叶轮解决方案】

???三、液下渣浆泵轴承发热???液下渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承,包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等

4、轴承的润滑用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性:矿物油中的锂基皂,含有抗氧化剂,防锈剂和EP耐高压化学剂。全国润滑脂研究学会润滑剂粘稠度号————2号滴点温度°F(华氏)————————————350度润透能力:77°F时,按美国标准实验手册——165-295AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今为止所发现的较理想的那种润滑剂。(相当于我国锂基润滑脂)正确装配及预先上油的轴承组件,(见装配说明书)将会延长使用寿命而不发生故障,防止水和其它外界物质进入以及全面的维修提供方便,仔细小心用润油脂清洗迷宫,可以预防污物进入并能延长轴承寿命。维修人员要保持正确的判断,定期(不X过12个月)打开轴承箱检查轴承及润滑情况,并确定下次检查的时间。加添润油脂的次数及数量要根据多种因素考虑,包括转数、轴承的规格、工作时间、间断时间以及外界条件,例如:外界温度和运转温度、飞溅程度和存在的污物而定。如果认为必要加添润滑脂或在非正常环境下,特殊部位应该定期加润油脂,那么可以在轴承组件一旁装一个润滑油嘴,这种做法并不是X高要求,油嘴在使用前必须要进行清洗,以防在润滑时,污物进入轴承,经常的少量的润滑要比定期的大量的加添润滑更好,轴承不允许过多上油。

固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm


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